中天高科特车项目问题汇总.doc

中天特车问题解答
根据对中天特车的初步调研,结合用友在同业中的经验,中天特车提出来的问题
归纳为以下三方面:
内部流程问题
管理问题
目前所使用的进销存和财务软件自身缺陷
下边我们将详细进行解答:
可跨期总结同一生产序号的实际领料单。
问题分析:
由于中天特车生产周期比较长,经常会有跨月度或跨会计期间的情况发生;而在原有信息系统下,对生产管理不够严密,跨期间汇总并分析同一生产序号的领料情况,对于了解实际成本以及对产品成本核算非常重要。
此问题背后除在成本控制方面有要求外,在实际库存管理特别是收发料环节也有迫切需求,此需求重点体现在有已领量与未领量的提示方面。
解决方法:这里所指的生产序号对应用友ERP系统中的生产订单号,由于用友的生产管理系统首先在物料清单BOM(Bill of Material)中定义好生产的产品与所耗用材料的关系(参见下图)。
而在生产任务以生产订单下达时,会记录自制件(包括成品与半成品)的生产数量,这样在库存管理中需要领料或发料时,领料单据即可参照生产订单生成,同时在画面上显示该生产序号应领、已领数量与未量数量(参见下图)。
这样即解决了日常操作层面的对生产领料情况的掌握。同时,对于管理人员从成本控制角度进行汇总查询的需要,用友ERP系统提供了按生产订单号(即中天特车所说的“生产序号”)对所有领料单情况进行查询,参见下图:
如果想进一步对所关心的某一个材料出库单进一步查询,可以通过“联查”进行,从略。
二、供应商的控制与管理功能强化(一时间段的物料、单价、进货数量、进货额度的统计、)
问题分析:1、中天公司对供应商的管理有待完善;
2、中天目前使用的进销存软件无法对企业的供应商进行有效的管理。
加强供应商的控制与管理可以降低企业的入库成本与原材料质量,从而影响到企业的生产成本。在ERP-861中可以通过采购管理中的供应商管理进行供应商的存货价格分析,比价生成采购单据。通过采购入库明细表查询各个供应商某时间的采购存货的数量、单价、金额等。用友ERP-861还提供暂估入库明细表的查询功能,可实现对存货开票和未开票的数量金额统计。通过“采购成本分析”用户可根据发票,对某段日期范围内的存货结算成本与参考成本、计划价进行对比分析,来降低并控制存货的采购成本。
三、具有BOM功能,可由一个物料清单直接生成另一个物料清单,或生成后经过
改动生成新的物料清单。
问题分析:1、中天公司对于BOM文件是通过技术部制订的文件,无法及时的传递到其他部门。
2、中天公司的BOM文件结构复杂,变化很快,变化信息无法及时传递并进行更新。
物料清单(Bill of Material)是制造企业的核心文件,它不仅列出某一产品的所有构成项目,同时还要指出这些项目之间的结构关系,即从原材料到零件,组件,直到最终产品的层次隶属关系。在ERP环境下,作为MRP系统计算物料需求过程中的控制文件,物料清单是非常重要的,企业的各个部门的活动都要用到物料清单,其准确度至少应该达到98%才能够满足要求。否则,就不能做到在正确的时间以正确的数量生产或采购正确的物料,将产生一系列的严重后果:
1、交货期得不到保证,客户服务水平低下。
2、增加库存,积压资金。由于物料清单不准确,为了保证生产得正常进行,唯一所能采取的措施就是多存物料了。
3、生产率低下。生产车间不能在正确的时间按正确的数量得到正确的物料,生产时时受阻。
4、成本增加。额外的钱花在不必要的库存上,催货人员东奔西跑寻找物料解决短缺问题,物料清单的维护成本增加。
5、企业内各部门协调困难,因为物料清单是企业内部连续和协调的基础。
6、影响员工的气势。
7、浪费资源。任何一个企业的资源都是有限的,正确的物料清单是有效的利用资源的基础。
因此为了保证物料清单的准确性,我们建议中天特车采用以下检测方法:
1、现场审查。
2、办公室审查。组成一个由工程师、厂长、物料计划员以及成本核算员组成的小组,共同审查物料清单。
3、产品拆零。
4、非计划的出入库。当生产人员开始没有领足零件,或是产品装配完毕之后又把某些零件送回库房,可能是由于物料清单的错误引起领料单的错误,发现错误后应当立即纠正。
在ERP-861中应由专门的人员去进行物料清单的录入与维护,保证物料清单的正确性。
当出现类似产品的BOM结构时,系统中可以进行复制、拷贝,减少维护人员的工作量。
同时系统还提供了替代BOM和替代料的管理,解决企业在缺货状态下可以正常生产。

四、具有单据复制功能。
用友ERP-861不仅支持同种类型的单据本身的复制功能,如采购入库单,采购发票等,而且还支持不同单据之间的复制拷贝功能。当用户的业务从采购订单-到货单-采购入库单-采