乳化沥青冷再生施工技术(长安大学).doc

8、厂拌乳化沥青冷再生下面层施工技术要求
(1) 原材料要求
乳化沥青冷再生的原材料主要有集料(新集料及沥青面层铣刨料(RAP))、乳化沥青、水泥、石灰、矿粉和水。
①乳化沥青
乳化沥青冷再生下面层宜采用优质慢裂BCR型阳离子乳化沥青,其技术要求应满足表7-39的要求。
乳化沥青试验项目及技术指标表7-39
试验项目
单位
指标要求
试验方法
筛上残留物(),不大于
%

T0652
粘度
恩格拉黏度E25
2~30
T0622
25℃赛波特黏度 Vs
s
7~100
T0623
蒸发
残留物
残留分含量,不小于
%
62
T0651
溶解度,不小于
%

T0607
针入度(25℃)

50~300
T0604
延度(15℃),不小于
cm
40
T0605
与集料的粘附性,裹覆面积,不小于
2/3
T0654
与粗、细粒式集料拌和试验
均匀
常温存储稳定性:1d,不大于
5d,不大于
%
1
5
T0655
注:恩格拉黏度和赛波特黏度指标任选其一检测。
②集料
乳化沥青冷再生下面层用的RAP为铜黄高速公路原沥青面层的铣刨料,要求铣刨料粒径规格基本一致,没有大的团块。RAP料回收和存放时不得混入基层废料,不含杂草和其它有害杂质(包括泥土)。
厂拌再生时应使用装载机等机具将一个料堆的回收沥青路面材料(RAP)充分混合,然后用破碎机或者其他方式进行破碎,应使回收沥青路面材料(RAP)最大粒径小于再生混合料最大公称粒径,不应有超粒径材料。
根据再生混合料的最大公称粒径合理选择筛孔尺寸,将处理后的回收沥青路面材料(RAP)筛分成不少于两档的材料。RAP
材料应避免长时间的堆放;料仓中的回收沥青路面材料应及时回收。
粗细集料质量,应满足7-12、7-14的要求。单一粗细集料质量不能满足要求,但集料混合料性能能满足要求时,可以使用。
③水泥、石灰、矿粉
水泥作为再生结合料或者活性添加剂时,可以采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。水泥的初凝时间应在3h以上,终凝时间宜在6h以上,不应使用快硬水泥、早强水泥。水泥应疏松、干燥、无聚团、结块、受潮变质。。
石灰作为再生结合料或者活性添加剂时,可以采用消石灰粉或者生石灰粉,石灰技术指标应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40)的规定。石灰在野外堆放时间较长时,应覆盖防潮。
再生混合料中使用的填料的质量技术要求,应满足7-16的要求。
④水
制作乳化沥青及冷再生用水均应为可饮用水。使用非饮用水,应经试验验证,不影响产品和工程质量时方可使用。
(2)乳化沥青冷再生配合比设计要求
旧沥青面层和新集料的混合级配应满足表7-40的要求,据此根据旧沥青面层铣刨料的级配来确定新料的规格和用量,,应添加符合要求的水泥。再通过马歇尔试验来确定乳化沥青的用量。
乳化沥青冷再生混合料工程设计级配范围表7-40
通过下列筛孔的质量百分率(%)














100
—
80~100
—
—
60~80
—
25~60
15~45
—
—
3~20
—
1~7
乳化沥青冷再生混合料设计技术指标表7-41
试验项目
技术要求
空隙率
9~14
劈裂试验(15℃)
劈裂强度(MPa) 不小于

干湿劈裂强度比(%) 不小于
75
马歇尔稳定度试验
(40℃)
马歇尔稳定度(KN) 不小于

浸水马歇尔残留稳定度(%) 不小于
75
冻融劈裂强度比TSR(% ) 不小于
70
注:(1)任选劈裂试验和马歇尔稳定度试验之一作为设计要求,推荐使用劈裂试验。
(3) 施工机械及质量检测仪器要求
乳化沥青冷再生必须配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、试机工作,并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。乳化沥青冷再生下面层施工,要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺,按层次施工,要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。乳化沥青冷再生沥青混合料下面层要求配备以下主要机械。
①RAP破碎、筛分装置
若铣刨后的混合料粒径较大,应该配备破碎筛分装置,破碎宜采用辊式破碎机,以避免将集料压碎,造成混合料的人为细化。筛分设备应采用振动筛分,应能够把RAP筛分为2~3档。
②拌和设备
要保证其实际出料(生产量的80%)能力超过实