福特FLTM BN 108-13-耐刮擦性.doc

耐刮擦性
应用
这个步骤是用于在标准条件下确定塑料或其他材料表面的耐刮擦性。
仪器要求
机械驱动划痕仪
仪器是有着五个金属手指的移动大锤,- 250毫米长,一端固定,手指的另一端都配有可互换得刮脚(钢球,高抛光,+/ - +/ - )。该刮脚上面装有不同的负载,以对测试材料的表面施加标准力:
刮脚No. 1 N
2 N
3 N
4 N
5 N
注意:如果必要的话,可以移动/改变刮脚上的载荷,以便于施加不同的力。
完整的仪器应按照些列地址去购买:
Toolmakers Dept. NZ/MF-172, Ford-Werke AG
Postfach 60 40 02
D-50725 Koeln
West Germany
Phone: 221-90-15841
Fax: 221-90-16691
弹簧秤
最大10N或具有同等功能的电子力传感器。
观察窗
如FLTM BI 109-01所述。
秒表—带有模拟显示
注塑成型设备
Demag D 100或类似产品,配备有福特测试工具或类似产品、定量嵌入与电子控制装置(NC 2或类似产品)
评价摄像机
Sony XC-77CE单色相机或类似产品。
电子绘图仪站包括软件包
Seescan 512卫星图像分析仪,配有实时时钟,显示器,包含有ND8过滤器的Seescan Custom II照明单元,“划痕评价软件,版本1v00”或类似软件。
来源: Seescan Plc, Unit 9
25 Gwydir Street
Cambridge CB1 2LG
United Kingdom
样品视觉评价
建议尺寸统一为200×150 mm;如果能从成品中提取的话,小样本也是可以接受的。
利用图像分析技术对样本进行仪器评价
测试板,约200×150mm大小,选用合适的成型条件,使用中心样品工具制备。
环境与测试条件
这里给出的全部测试数据,均是在材料于23 +/- 2 °C温度,50 +/- 5 %湿度下调整不少于24h,并
在同样的条件下测试得出。除非另有规定。
步骤
1. 有关工程文件在手指下安装指定的划痕针,。
注意:利用图像分析技术对样本进行仪器评价时:。
2. 检查负载力,直接使用弹簧秤在划痕针处测量
如果需要,可以改变重量以满足对样品表面所需的划伤力。
3. 放置样品—样品的短边置于五个手指下方,以100 mm/s的速度推动手指一次性由右至左通过样品,划痕线长度约100mm。使用秒表控制划痕速度。
注意:设备抓手在开始点和结束点的完成距离约为200 mm,这样整个划痕过程大约需要2 s。
4. 标记运动轮廓的方向。
5. 选择划痕评价技术:视觉评估或仪器评估。
视觉评估
1. 按照FLTM BI 109-01使用北方天空下日光。
2. 于光线下放置样品,便于观察水平位置的划