加热炉F-1001F-1002炉管焊接及安装方案.doc

中国石油四川石化炼化一体化工程
65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置
加热炉F-1001/F-1002炉管焊接及安装方案
编制:
审核:
批准:
中国石油天然气第七建设公司四川石化项目部
二〇一○年十一月
目录
1 工程概况 1
工程概述 1
工程特点 2
2 编制依据 2
3 施工准备 3
技术准备 3
施工前要求 3
4 施工工艺流程 4
炉管施工流程 4
焊接控制程序 5
5 施工工艺技术要求 5
材料验收及保管 5
一般要求 5
炉管、管件的验收及保管 6
焊接材料及其他材料的验收及保管 6
炉管坡口 6
焊材烘烤、发放、回收 7
炉管组对 7
炉管焊接 8
一般要求 8
焊接材料对应表 8
焊接电特性 9
焊接环境 9
焊接工艺要求 9
焊前预热及焊后热处理 11
炉管无损检测 10
压力试验 12
炉管安装 13
6 质量控制 14
项目部质量保证体系 14
工序检验试验计划 14
质量控制措施 17
7 施工安全技术要求 17
HSE保证体系 17
安全技术措施 18
文明施工 18
8 施工机具、手段用料、人力资源计划 19
施工机具一览表 19
施工手段用料一览表 19
施工人力资源一览表 20
9 施工进度计划 20
10 施工平面布置图、炉管预制鞍座示意图 21
11 JHA分析 24
工程概况
工程概述
65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置预加氢重整区域有两台圆筒形加热炉,分别为预加氢进料加热炉F-1001和气提塔底重沸炉F-1002。
本施工技术方案专为两台圆筒形加热炉的炉管安装与焊接的具体施工而编制的。
预加氢进料加热炉F-×,材质为TP347H,包括60根炉管、48个180°急弯弯管、8个90°急弯弯管,焊口112道。
气提塔底重沸炉F-1002炉管规格为φ168×8,材质为20G,辐射室炉管和转油线包括60根炉管、40个180°急弯弯管、16个90°急弯弯管,焊口124道。
两台圆筒形加热炉的辐射室炉管均分成4片预制,采取分片吊装的方法进行安装,气提塔底重沸炉F-1002转油线炉管在对流室模块安装就位后安装。炉管安装主要实物工作量如下:
预加氢进料加热炉F-1001炉管安装工作量一览表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
备注
1
炉管
××10350
TP347H
根
48
2
炉管
××11794
TP347H
根
8
3
炉管
××370
TP347H
根
4
4
180°急弯弯管
180°-×-282-Ⅰ
TP347H
个
48
5
90°急弯弯管
90°-×-141-Ⅰ
TP347H
个
8
6
定位管
φ60×6×450
0Cr19Ni10
根
28
炉管焊接工作量合计:焊口112道,560DIN(不包括定位管焊口、炉管固定件焊接工作量)
气提塔底重沸炉F-1002炉管安装工作量一览表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
备注
1
炉管
φ168×8×10150
20G
根
40
辐射室
2
炉管
φ168×8×11784
20G
根
8
辐射室
3
炉管
φ168×8×264
20G
根
4
辐射室
4
180°急弯弯管
180°-φ168×8-336-Ⅰ
20G
个
40
辐射室
5
90°急弯弯管
90°-φ168×8-168-Ⅰ
20G
个
8
辐射室
6
定位管
φ60×6×450
0Cr19Ni10
根
24
辐射室
7
炉管
φ168×8×
20G
根
4
转油线
8
炉管
φ168×8×567
20G
根
1
转油线
9
炉管
φ168×8×668
20G
根
1
转油线
10
炉管
φ168×8×483
20G
根
1
转油线
11
炉管
φ168×8×781
20G
根
1
转油线
12
90°急弯弯管
90°-φ168×8--Ⅰ
20G
个