油田老化油处理工艺探讨及应用邓从刚��虑逵�,胡刚��钕V��匣�臀:��匣�突厥沾�砑际�生的废物等较粗大的、难以处理的杂质;②从脱水转油站内污水沉降罐上部回收的污油;③从污水处理老化油组成更加复杂,除含有石油烃类、胶质、沥青含有聚合物、碱、驱油用表面活陛剂等,老化油处理泵入电脱水器,在电场作用下使水滴聚结,然后借重程。回掺处理过程中易形成乳化程度较高的油水过渡电脱水器易于垮电场,缩短设备使用寿命;②大量油通常老化油主要指积存时间长,难以处理的污油。按回收途径不同可分为:①落地原油:这部分污油往往会携带大量的杂草、污泥以及生产管理中产站除油罐回收的污油;④从污水处理站过滤罐反冲洗后进回收水池内回收的污油等。由于老化油含有许多导电性较强的粘土和��然�翟又剩�庑┪镏�经常会造成脱水系统净化油含水超标或脱后�肴�认�鬯��食�辏��庇捎谡庑┰又史浅O杆椋��容易沉降,大量聚结在油水过渡层后,使油水界面模糊不清,并在电场的作用下,导致电脱水器短路跳闸,甚至垮电场事故,严重影响正常生产;尤其是近几年采油技术的飞速发展,各种化学增油措施已占据了采油技术的很大分量,虽然化学措施提高了油气产量,但也带来了很大的负面作用⋯,生产产生的质、蜡、固体颖粒、无机盐和细菌等常规物质外,还难度和成本不断增加。另外,由于国家对环保的重视,回收处理老化油的要求也越来越严格,因此如何高效、经济的处理老化油是油田面临的严峻挑战。目前老化油处理主要通过沉降、过滤等手段进行预处理,然后回收至油系统,与大量新鲜原油混掺后力从油中分离的办法处理老化油,即老化油回掺流层,对油田生产带来危害:①油水过渡层导电性强,水过渡层占据了采出液处理设备的空间,降低了处理量;③老化油回掺加大了采出液处理难度,导致脱水温度升高和处理剂用量增加,提高了处理成本。电场处理老化油回收至油系统与大量新鲜原油混掺后泵入电脱水器,受电场作用小水滴聚结成较大水滴,然后借重力从油中分离。此法工艺简单,不需单独的处理系统,较为常用,处理后含水可在��%以下。缺点是老化油处理量一旦过高就会导致回收老化油时电脱电场不稳甚至垮电场,电脱放水质量变差等问题。随着油田开发的延续,老化油产生速率不断增加,因此这种办法的可行性越来越差。从目前情况来看,油田老化油最好单独处理,避免引入油系统�����热化学处理法热化学处理法的作用原理卜�就是将老化油升至一定温度,以降低老化油的粘度及增加油水间的密度差,然后加入特定的表面活性剂并与之充分混合,使之浓集于油水界面,破坏原有稳定的油水界面膜,使分散的小水珠相互聚集成大水滴,在油水密度差的作用下沉降分离出来。大庆油田采油四厂��年采用“热化学处理法”在杏二联进行了聚驱系统老化油处理试验。试验期间应用老化油脱水剂和硫化物脱除剂处理了约���老化油,吨油处理成本不超过�.�#�饩�·�·化学工业增刊摘要:油田老化油是指积存时间长,现有技术手段难以处理的污油,其高效处理与及时回收,对于保护环境,减轻污水处理和集输系统的压力,保证油田生产正常运行等问题,具有十分重要的经济和社会效益。本文对油田老化油危害进行了阐述,介绍了目前国内油田老化油回收处理工艺的应用情况,为以后的研究提出了建议。关键词:油田老化油,危害。回收处理;应用;研究�����.大庆油田化工集团技术开发研究院,大庆���,��笄煊湍干杓圃海�
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