罩盒注射模设计.doc

南昌理工学院

毕业论文



题目: 罩盒注塑模模具设计


作者名称牛旭
系别机电工程系
班级模具设计与制造
学号 0**********
指导教师陈东星
南昌理工学院机电工程系
2011年11月3日
【摘要】
本毕业设计是模具注塑工艺设计,以罩盒注塑模为主线,运用AUTOCAD及PRO/E软件绘制二维零件图、三维立体图,对整套模具的模型、成型工艺、结构设计以及注塑模具设计的相关计算做了详细的分析。最终设计出一副注塑模,该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核,都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是罩盒注塑模具的设计,也就是设计一副注塑模具来生产罩盒塑件产品,以实现自动化提高产量。
【关键词】
注塑模罩盒注塑件注塑工艺
目录
前言………………………………………………………………………………………4
一、注射成型制件的工艺分析……………………………………………… 5
(1)塑件模型的建立…………………………………………………………………… 5
(2)塑件的工艺分析………………………………………………………………… 5
二、注射成型设备的选择……………………………………………………… 6
三、模具结构设计………………………………………………………………… 9
(1)分型面的设计…………………………………………………………… 9
(2)浇注系统的设计…………………………………………………………10
(3)模具成型零件的结构形式及数目、排列方式的设计…………………13
(4)顶出机构的设计…………………………………………………………13
(5)冷却装置的设计…………………………………………………………14
(6)结构零件的设计与标准件的选用……………………………………… 15
四、注射模具设计的相关计算……………………………………………… 16
(1)开腔型芯工作尺寸的计算………………………………………………16
(2)型腔壁厚、底板厚度的确定……………………………………………17
五、模具相关参数校核………………………………………………… 18
(1)制品流道体积…………………………………………………………………… 18
(2)注射机的校核……………………………………………………………………… 18
六、模具结构特点及动作过程……………………………………………… 19
七、毕业小结……………………………………………………………………… 20
八、致谢…………………………………………………………………………………21
九、参考文献…………………………………………………………………………22
前言
模具是现代工业生产的基础工艺装备,在国民经济中占重要地位。在电子、汽车、电机、仪表、家电和通讯等产品中,60%~80%的零件都要依靠模具成型。用模具生件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗。是其他加工法法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的
质量,效益和新产品的开发能力。
注射成型作为一种重要的加工方法,在家电行业、汽车工业、***等都有广泛应用,而且生产的制件具有高精度、复杂度高、生产率高和消耗低的特点。在注射成型工艺中,涉及设备和原材料状况、制品设计、工艺条件等多种因素,模具是与这些因素紧密相连的关键环节,模具结构的合理性和质量的好坏直接影响到制品的质量以及整个工艺过程的效率和效益。
注射成型制件的工艺分析:
塑件模型的建立: 塑件2D图如下所示:

2、塑件的工艺分析:
塑料化学和物理特性
该塑料采用ABS材料。ABS是丙烯***、丁二烯、苯乙烯三种单体的共聚物,价格便宜,原料易得,是目前产量最大、应用最广的工程塑料之一。ABS无毒、无味,为呈黄色或白色不透明粒料,形成的塑料有较好的光泽,~。ABS具有刚性好,冲击强度较高、耐热、耐低温、耐化学药品性,机械强度和电器性能优良,易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装,着色。表面可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能性能。但耐热性不高。

成型特性
原料准备:吸水率较高,若存放不严密,一般要干燥。干燥工艺一般为;T=80-90°C,