叉车定期保养规范.doc

泉州沙格港务有限公司叉车定期保养规范
装卸机械定期保养,又称定保。是装卸机械运行一定间隔时间后,由港机司机、机修人员按规范有计划的强制性保养作业,是对装卸机械进行全面性的维护工作。
定期保养是装卸机械运行管理和状态维修管理的重要组成部份,是使装卸机械能经常保持良好技术状态的预防性措施。
定期保养的基本要求:
对机械进行擦洗和清洁内部;
检查、调整、紧固各操纵、传动等连接机构的零部件;
对各润滑点进行检查和注油;
调整和检查安全保护装置,保证其灵敏可靠;
更换已磨损的零部件;
使用简单检测仪器和工具,按规范对机械主要测试点进行检测,并做好检测记录;
填写“装卸机械定期保养记录”,为分析劣化趋势和维修决策提供依据;
定期保养的管理:
(1)装卸机械的定期保养工作,由港机队所属港机司机(月度)和机修车间保养人员(季度)负责实施。港机队应按机械定期保养周期制定保养计划上报技术部认可后,下达保养班组执行。
(2)装卸机械运行部门要经常检查督促保养班组做好机械定期保养工作,并按时向技术
部报送“装卸机械定期保养统计表”。
(3)技术部应指导、监督、检查装卸机械运行部门定期保养工作。分析所提供的保养和测试信息,随时掌握装卸机械运行技术状态。
5、定期保养的验收:
(1)装卸机械定期保养由港机队有关管理人员(主管工程技术人员)负责按定保规范对保养质量进行检查验收,并签署验收单。
(2)技术部应经常对机械定期保养进行质量抽查。
6、定期保养的检查和考核:
为保证装卸机械定期保养工作质量,技术部应会同港机队制定相应的管理实施细则(或考核办法):对定期保养工作和保养质量进行检查和考核。
附件一:叉车定期保养周期表
附件二:叉车定期保养工艺要求
叉车定期保养周期表
附件一
月度保养
季度保养
序号
项目(部位)
内容
页次
序号
项目(部位)
内容
页次
1
车身、底盘、发动机
清洁润滑
3
1
气缸压力
测试
4
2
空气滤清器
清洁
3
2
气门间隙
检查调整
4
3
传动轴(中间传动轴)
紧固润滑
7
3
喷油器
清洗校验
5
4
转向油缸
紧固润滑
7
4
冷却系统
清洗
6
5
制动液量
检查添加制动液
8
5
发动机座与发动油底壳螺栓
清洁紧固
7
6
液压工作系统
检查紧固
9
6
手制动
检查调整
8
7
车轮
检查紧固充气
9
7
脚制动
检查调整
8
8
蓄电池
清洁加液
11
8
变速箱变矩器
检查测量清洗滤网
9
9
机油滤清器
清洗
3
9
发电机
清洁解体检查调整
10
10
燃油滤清器
清洗
3
10
起动机
清洁解体检查调整
10
11
门架和提升托架、链条
检查紧固调整润滑
12
11
刮水器、喇叭、灯光、报警器、仪表
检查调整
11
叉车定期保养工艺要求
附件二
序号
保养项目或部位
保养
内容
保养周期
实施人员
保养工艺
技术
要求
工量具
保养
标准
备
注
操作人员
保养人员
工序号
工序内容
1
车身
底盘
发动机
清洁润滑
月
√
1
用水冲洗车身、底盘、发动机。
高压水枪刷帚
回丝、布、黄油枪
目视无明显污垢
润滑按标准
请勿将电器部分冲湿.
2
用回丝擦净各部油污、泥垢。
3
各关节活络球接头加油。
2
空气
滤清器
清洁
月
√
1
旋下空滤器盖螺母,取出滤芯,清洗滤清器壳体和滤芯。
工作满1200小时,则应更换滤芯。
空压机
扳手
回丝或纱布
外表无明显灰尘,滤芯清洗完好。
2
用压缩空气将滤芯内外吹干净,如滤芯损坏则更换滤芯。
3
检换衬垫,装复滤清器。
3
机油
滤清器
清洗
月
√
1
解体机油滤清器,清洗壳体内外。
第一次使用的车辆,工作满200小时,即应清洗机滤清器。
开口扳手
柴油
布
空压机
无渗油
滤芯无损
2
用干净柴油清洗滤芯(纸质滤芯则更换),用压缩空气里外吹干净。
3
检换衬垫,装复机油滤清器。
4
燃油
滤清器
清洗
月
√
1
解体清洗滤清器壳体内外。
装复后必须排尽燃油系统中的空气,工作满1200小时,则应更换滤芯。
开口扳手
空压机
柴油
接头等处无渗油、污垢、滤芯无损。
2
用清洁柴油清洗滤芯。
3
用压缩空气吹去残余物,如滤芯损坏则更换。
4
检换衬垫,装复燃油滤清器。
序号
保养项目或部位
保养
内容
保养周期
实施人员