压滤机安装施工工艺标准.doc

压滤机安装施工工艺标准
CECJ21502-2006
1 适用范围
本工艺标准适用于带式压滤机,箱式(或室式)压滤机和板框式压滤机的安装。
2 施工准备
技术准备
施工技术资料
设计资料(施工图、设计说明及技术规定等)。
随机技术资料(使用安装说明书、产品质量证明书、设备装箱单等)
现行施工标准规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231
《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》 JB/T4333
《污泥脱水用带式压滤机》 CJ/T31
《石油化工施工安全技术规程》 SH3505
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46
施工方案
《压滤机施工技术方案》
作业人员
主要作业人员
序号
工种
持证上岗要求
备注
1
钳工
技术等级中级以上
2
起重工
具备特殊工种作业证,技术等级中级以上
3
电工
具备特殊工种作业证,技术等级中级以上
4
仪表工
具备特殊工种作业证,技术等级中级以上
设备的检查、验收、存放、保管
设备的开箱检查、验收:设备的开箱检查在建设单位、监理单位、设备制造与供货厂商、施工单位等有关人员参加下,按下列项目进行检查,并做好开箱验收记录:
箱号、箱数以及包装情况;
设备名称、型号和规格;
装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等;金属辊表面的镀层或涂层应均匀,牢固,耐蚀,耐磨,衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。
设备的存放、保管:设备的保管由专人负责。存放在露天仓库的设备采用道木或专用垫块进行垫高,并采用帆布或防雨布进行覆盖。其零部件和专用工具进行标识存放于室内仓库,同时应采取防变形、防锈蚀措施。
到货设备及其附件,必须附有出厂合格证明书、装箱单和使用说明书等技术文件。
主要施工机具
主要施工机械:汽车起重机、焊机、空压机等
主要施工工具:活动扳手、套筒扳手、千斤顶、剪子、锯弓、手锤、扁錾、台虎钳、大锤、链式手葫芦、索具、卸扣和轧头、钢钎撬棍等。
测量及计量器具:水准仪、塞尺、框式水平仪、游标卡尺、钢卷尺、钢板尺等。
作业条件
施工场所已具备施工条件,所需的图纸资料和技术文件齐备,图纸会审已进行,施工方案已经编制好且审核批准,并进行技术交底。
现场安装施工应具备下列条件:
设备基础施工完毕,基础砼强度达到设计要求的75%,具备交接条件;
基础表面的浮浆层必须铲除,放置垫铁的基础表面应铲平。
基础表面需灌浆的部位应铲出麻点,基础表面、地脚螺栓预留孔内的杂物和积水应清除干净。
施工现场的水、电、道路畅通。安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等已清理干净。
滤机安装现场应有足够空间,在平面上压滤机四周无障碍物的最小距离不小于滤板边长的3倍,离压滤机的上方不小于滤板边长的2倍。
3 施工工艺
工艺流程
设备验收
基础验收
基础处理及垫铁安装
主梁支座安装
安装主梁、尾板
安装油缸部件
装上活动头板
安装滤板
吊挂滤网的连接板
安装传动系统
安装液压系统
连接油管安装
安装接水槽和翻板
安装接料溜槽
电机试运转
传动及液压系统试车
检查验收
工艺操作过程
压滤机的安装按下列顺序进行。
压滤机体积大,零件多,故在安装前,首先核查产品质量证明书,同时必须逐一按装箱单查点各零部件有否缺损,以免影响安装进度;
按图纸要求校对各基础中心距离和预留螺孔位置。然后,用扁铲剔平基础表面残留高低不平的混凝土,并把预留孔内的杂物清理干净;
安装支撑主梁的各支座,并把基础螺栓穿挂在支座上、埋入预留孔内;
安装主梁与尾板。在安装前,应先把主梁里侧的夹板装上。然后,将主梁稳装在各支座上,再用相应厚度的垫板严格找正其平行度和水平度。最后,进行第二次基础螺栓灌浆,待水泥干固后,旋紧各支座基础螺栓。当出现主梁底面与支座不贴实时,应用垫板进行再次调整。之后,再用螺栓固定主梁外侧的夹板,以防横向窜动。安装后的主梁,其平行度每米不应超过0.