车间主任现场管理方法一.ppt

前言: 企业决胜在现场
第一讲: 现场改善概述
第二讲: 车间主任如何做好现场管理
第三讲: 现场管理每一天
第四讲: 如何成为优秀的车间管理者
第五讲: 现场改善的精细化
第六讲:如何有效地挖掘车间问题
3
●主要内容:
1
互动漫画题一:使你疲倦的不是前面的高山,而是鞋里的一粒沙子
序号
类别
考核标准
闸口部门
1
班组基础工作及人员状态(-3分/次项)
1,班前会召开不按要求执行,队列不整齐,有说话现象
2,班前会没有记录或记录不按要求写
3,班组日考核,周考核不及时公布,兑现
4,入岗,离岗要排队进入或离开岗位,违者.
5,吃饭时间不排队进入餐厅的班
6,工作时间说笑,打闹,脱岗等
7,外来人员进入现场未办理手续未加以制止
相关部门
2
质量管理(-5分/项次)
1,封样不及时,有漏项.
2,不良品标记不准确,清理不及时,台帐与实际不符.
3,悬挂工艺指导书与实际操作不符.
4,重点工序的巡检表填写不及时或不规范
5,因质量问题批量下线,责任班组没提前闸住
相关职能部门
4
2
一、何为精益生产:
精益生产起源日本的丰田生产方式,最大的特点:零库存(24小时中转站)
二、现场管理的目标:品质、成本、交货期。所以两者的目标是一致的
三、以海尔为例:现场管理:重视每一个工艺、动作
四、今天的海尔(怎么多了一枚螺钉?)
五、1984年的海尔
5
前言:企业决胜在现场
3
前言:企业决胜在现场
六、现场的定义
1---企业所有的作业场所(广义:包括在客户的企业中现场的清理)
案例:一块香蕉皮的故事
七、管理的定义
1、计划---协调---组织---控制
八、现场管理的特点----全方位的
1---物(日常型不断持续的改善)
2---人(重要是人的观念的转换)
九、现场管理与现场改进的不同
改进----以局部的整改,带动全面的提升
6
4
一、什么是现场改善:
现场的含义:包括企业的每一个工作角落
二、现场改善的要点
1、材料存放与搬运
2、生产线工位合理设置
3、现场工作改善
4、作业流程改善
5、工厂物流改善
6、现场质量与交期改善
7
第一讲:现场改善概述
5
三、现场改善的内容:
1、材料存放和搬运
(1)、合理放置
-----组装材料是否不弯腰或站立双手随手可取
-----包装材料是否靠近生产线
-----不同材料是否有标识与区分
(2)、拿取快递
------拿一个工件是否在5秒钟内(海尔突击抽查)
------常用工具的放置是否随手取到
8
第一讲:现场改善概述
6
三、现场改善的内容:
1、材料存放和搬运
(3)、搬运省力
-----是否利用托盘集装搬运
-----人工搬运距离是否过长?
(4)、最少存量
-----是否设置了一周的零部件库存
9
第一讲:现场改善概述
7
三、现场改善的内容:
2、生产线工位合理设置
(1)、工序合理
-----是否有多余的工序(人力部门每周卡表测算)
-----是否有工序可合并?
(2)、规范动作
-----是否常有弯腰、高举的动作(设计者自己先干一周)
-----人员是否频繁在现场走动
-----是否人员长时间保持一种动作
10
第一讲:现场改善概述
8
三、现场改善的内容:
3、现场工作改善
(1)、工作要有计划
-----每项工作是否有预算(上车再找乘车卡?)
-----制定了计划是否与员工进行过沟通?
-----是否按照PDCA循环法去执行
11
第一讲:现场改善概述
9
三、现场改善的内容:
3、现场工作改善
(2)、工作检查要规范
-----检查内容与方法是否形成制度?
-----检查时是否带着必要的工具?
-----检查是否有记录?
-----有记录,是否跟踪纠偏与整改
12
第一讲:现场改善概述
10