漆膜耐化学试剂性.ppt

漆膜耐化学试剂性测定法
1 定义、目的和意义
漆膜对酸碱盐等各种化学试剂腐蚀作用的抵抗能力,称为漆膜耐化学试剂的稳定性。
在现代化学工业生产中,往往离不开酸、碱、盐的存在,尤其是设备、管道的内外壁,经常要受到酸、碱、盐介质的溅泼或浸渍,有时还需承受各种温度和压力,使腐蚀作用加剧,在这种情况下,有的采用特设的防腐材料,如不锈钢、塑料等,来达到防腐的目的。也有的采用涂料来对设备、管道进行防腐,达到对设备、管道的保护作用,而在现代生活中,人们对家具表面涂层耐液体浸蚀的要求也越来越高。因此,选用涂料性能的好坏,直接影响到被涂设备、家具等的使用寿命。
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2 相关标准
GB/T -2005 家具表面耐冷液测定法
GB/T 9274-88色漆和清漆耐液体介质的测定(eqv ISO2812-1974)
ISO/FDIS 2812-1:2006(E) 色漆和清漆—耐液体介质的测定—第一部分:浸入除水以外的液体
ISO/FDIS 2812-3:2006(E) 色漆和清漆—耐液体介质的测定—第三部分:吸收介质法
ISO/FDIS 2812-4:2006(E) 色漆和清漆—耐液体介质的测定—第四部分:点滴法
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ISO/FDIS 2812-5:2006(E) 色漆和清漆—耐液体介质的测定—第五部分:采用具有温度梯度的烘箱测试
GB/T 9265-88建筑涂料耐碱性的测定
GB/T 10834-89船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法
3 检验方法要点介绍
GB/T -2005 家具表面耐冷液测定法

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将浸透试液的滤纸放置到试样表面(适用于所有经涂饰处理的家具的固化表面,不考虑材料。不适用于皮革涂层和涂饰织物的涂层),并用钢化玻璃罩罩住该表面。经过规定的时间后,移开滤纸,洗净并擦干表面。检查其损伤情况(变色、变泽、鼓泡等)。根据描述的分级标准表评定试验结果。

圆纸片:直径约为25mm的柔性滤纸,其克重为(400~500)g/m2;
钢化玻璃罩:经磨边处理,无翻边,内径约为40mm,高度约为25mm;
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镊子;
吸水纸或吸水棉:具有良好的吸收性能;
白色、柔软的吸水布;
漫射光源:提供均匀的漫射光线,照射到试验区域的亮度为2000lx~5000lx,可采用漫射自然光或漫射人造光;
直射光源:60W磨砂灯泡,经磨砂处理后保证光线只射到试验区域上,不会直接射入试验者眼中。投射到试验区域的光线与水平呈30º~60º。可采用观察箱实施评定。
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试液:温度为(23±2)℃;
纯净水或蒸馏水:温度为(23±2)℃;
清洁液:采用清洁剂配制的水溶液,浓度为15ml/l,每次使用时均应新鲜配制;
清洁剂:按GB 9985-。

涂层干透的试件放在温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±5)%的环境中至少存放48h。
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试验表面水平放置,用干布仔细擦净试验表面,将选定的试液施加在试验位置,两试验位置中心相距不小于60mm,如果可能,试验位置中心距离试验表面边缘应不小于40mm。
将圆纸片放入选取的试液中浸渍30s,用镊子夹起,沿盛放试液的容器边缘擦去流液,快速放置在试验区域上,立即用倒置的钢化玻璃罩罩住,圆纸片不应接触玻璃罩。
达到规定试验时间后,取下玻璃罩并用镊子揭去圆纸片,不要撕掉粘附在试验区域的纸片,用吸水纸吸干(不要擦拭)残液,静置16h~24h。
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16h~24h后,首先用吸水布蘸取清洁液轻轻擦洗试验表面,接着用该布吸纯净水或蒸馏水擦洗,最后用干布仔细擦干试验表面。同时,擦洗并擦干试验表面上未加试液的一个位置(对比区域),再静置30min后检查试验区域。
检查时,采用两种光源中的任一种,使光线从试验表面反射入观察者眼中(试验表面如果有纹理方向的话,使光线平行或垂直于纹理方向),从不同角度包括角度间区域进行检查,~。
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GB/T 9274-88色漆和清漆耐液体介质的测定
本标准分为甲法(浸泡法),乙法(吸收性介质法),丙法(点滴法)三种测试方法。

将涂漆试板或试棒与一定温度的液体介质接触,达到规定时间后观察漆膜表面变化现象,并判断是否符合产品标准规定要求,或者测定一直浸泡到涂层破坏失效至一定程度所能持续的时间。
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