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第二篇联接
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联接:为了便于制造、安装、运输、维修,机器不可能被制造成一个整体,而是由许多零件、部件组成。要把这些零部件组装成一台机器,需要用一定的方式将它们联接起来
动联接:机器工作时,零部件之间可以有相对
运动。例如:机械原理中,各种运动
副之间的联接。
静联接:在机器工作中,不允许零部件之间存
在相对运动的联接。
根据联结可
否运动分
静联接
可拆联接:不须毁坏联接中的任何一个零件就可拆
开的联接。例如:螺纹联接、键联接
、过盈联结。
不可拆联接:至少毁坏联接中的一部分才能拆开的
联接。例如:铆接、焊接、胶接等
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根据工作
原理分
摩擦:靠联接配合面间的摩擦传递载荷,如:过盈
联结
非摩擦:通过零件的嵌合来传递载荷。例如:平键
共同作用:同时靠摩擦和嵌合传递载荷。如:楔键
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第六章螺纹联接
基本要求及重点、难点
螺纹及螺纹联接的基本知识;螺栓组联接的设计,包括单个螺栓联接的拧紧、强度计算、螺栓组结构设计、受力分析及提高螺栓联接强度的措施等;滑动螺旋传动的设计计算方法。
基本要求:
1) 掌握螺纹的基本知识——螺纹的基本参数、常用螺纹的种类、特性及其应用。
2) 掌握螺纹联接的基本知识——螺纹联接的基本类型、结构特点及其应用,螺纹联接标准件,螺纹联接的拧紧与防松。
3) 掌握螺栓组联接设计的基本方法——螺栓组联接的结构设计,受力分析,螺栓联接的强度计算理论与方法。
4) 掌握提高螺纹联接强度的各种措施。
5) 掌握滑动螺旋传动的常用设计方法。
难点:
1) 螺纹联接的结构设计与表达。
2) 受倾覆力矩作用的螺栓组联接受力分析。
3) 复杂受力状态下的螺栓组联接受力分析。
4) 受预紧力和轴向工作载荷作用时,单个螺栓联接的螺栓总拉力的确定
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螺纹联接的主要类型、材料和精度
主要类型(螺纹联结件一般为标准件、)
螺栓:用于通孔,应用广泛,包括普通螺栓(受拉)和铰制孔用螺栓(受剪)两种
双头螺柱:用于常拆卸的场合
螺钉:用于被连接件之一较厚、不常拆卸的情况
紧定螺钉:用于定位
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普通螺栓铰制孔螺栓
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螺纹紧固件的性能等级和材料
性能等级分十级(P101),; ; ,小数点前数字表示σBmin/100,点后数字为10(σSmin/σBmin)
材料根据性能等级选取低碳钢、中碳钢、合金钢等
螺母性能等级按螺母高度分两大类
螺纹公差和精度
公差:内螺纹的公差带为G和H,外螺纹采用e、f、g、h,G的基本偏差为正,efg的基本偏差为负,内外配合最好用G/h,H/g,H/h
精度等级分精密(4—6级)、中等(7级)和粗糙(7—8级)三种
螺栓联结的拧紧和防松
螺栓联结的拧紧
拧紧(予紧)的目的:增强联结的紧密性、可靠性,防止出现间隙,增强联结的刚性。对受拉螺栓,还可提高螺栓的疲劳强度
拧紧力矩的计算
T=T1(螺纹力矩)+T2(螺母支撑面摩擦力矩)
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予紧方法:测力扳手、定力矩扳手
例题:已知扳手力臂L=15d,板动力F=200N,求予紧力F’
解:T=FL=15dF
T=’d
15dF=’d
F’=15F/=
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