上虞闰土锅炉烟气脱硫运行规程.doc

浙江闰土热电有限公司
高温高压背压机组改扩建项目
2×150t/h高温高压循环流化床锅炉
烟气
石灰石石—石膏湿法脱硫装置
操作规程
浙江天蓝环保技术股份有限公司
二0一四年三月
第一版
前言
本规程根据浙江闰土热电有限公司高温高压背压机组改扩建项目3×150t/h高温高压循环流化床锅炉烟气石灰石石—石膏湿法脱硫装置技术协议和设备厂家的有关技术资料并参考同类发电厂的脱硫运行规程和其他相关烟气脱硫的资料编写而成。
下列人员应熟悉本规程:
、脱硫运行值班人员;
、副主任、脱硫专工、电气专工、安全员;
、副主任、检修专工、安全员;
、副主任、锅炉专工、电气专工、热工专工;
、总工程师、副总工;
、热机专工、电气专工;
、热机专工、电气专工。
目录
第1章 FGD 系统概述 4
系统概述 4
设计规范 5
FGD系统的闭环控制系统 18
FGD系统的顺序控制简介 19
第2章 FGD系统的启动 19
启动方式 19
启动的准备工作 20
FGD装置的冷态启动 20
短期启动 22
22
第3章 FDG装置的运行调整 23
FGD的运行调整 23
FGD在DCS中的正常自动运行 24
FGD运行中的检查 26
第4章 FGD装置的停止运行 28
停用前的准备 28
FGD装置的正常停运 28
FGD装置的紧急停运 30
第5章设备操作要领 31
第6章 FGD装置的事故判断及处理 36
36
FGD系统的故障 36
事故判断及处理 37
第1章 FGD 系统概述
系统概述
浙江闰土热电有限公司高温高压背压机组改扩建项目3×150t/h高温高压循环流化床锅炉烟气石灰石—石膏湿法脱硫装置(以下简称FGD)采用浙江天蓝公司的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,烟气处理能力为单台锅炉在设计煤种下BMCR工况时的100%烟气量,设计脱硫效率不低于96%,,工艺水总消耗量为22m3/h。
FGD主要由烟气系统、石灰石浆液制备系统、脱硫塔系统、事故及排放系统、氧化空气系统、压缩空气系统(与本厂的压缩空气系统相连)、工艺水系统、石膏脱水系统、电气系统、仪表及自动控制系统等组成。

石灰石浆液制备系统是为脱硫岛提供合格的吸收剂,将密封罐车运来的符合要求的石灰石粉(90%以上通过250目),通过卸料装置储存在石灰石粉仓内,并经过粉仓下部的石灰石制浆设备将石灰石粉加水制成石灰石浆液,通过石灰石浆液泵送至吸收塔。
石灰石浆液制备系统包括1个石灰石粉仓(包括布袋除尘器、流化风系统、螺旋称重给料机、星形给料机及阀门等),1个带1台搅拌器的石灰石浆液罐, 2台石灰石浆液泵以及系统管道阀门等。

烟气系统是将锅炉引风机后烟道中的烟气送入吸收塔内脱硫净化、除雾器除去水雾后(液滴含量不超过保证值75mg/m3)的烟气,经出口烟道由烟囱排入大气。
烟气系统包括1个旁路烟气挡板、1个塔进口挡板、1个塔出口挡板、2个引风机出口挡板门及相应的烟道、膨胀节等。为了保证挡板的密封效果,所有挡板均设置密封空气系统。
SO2吸收系统
脱硫岛的吸收系统采用三炉一塔的模式,锅炉两用一备,吸收塔采用喷淋塔,塔底部浆罐的浆液通过循环泵送至喷淋层,经喷嘴雾化成微滴,与烟气中的SO2接触发生化学反应生成亚硫酸钙,落入浆罐中继续被氧化空气氧化成硫酸钙(石膏),结晶到一定浓度的石膏浆液通过石膏排出泵送至石膏脱水系统出渣。
吸收系统包括1个吸收塔(含2级除雾器、4层喷淋层及喷嘴、氧化空气管)、一层托盘、3台侧进搅拌器、4台浆液循环泵、3台氧化风机及相应的管道阀门等。又可按照其功能分为吸收塔、浆液再循环、氧化空气3个子系统。

事故浆液收集主要考虑吸收塔需要检修时,塔釜内浆液需要临时排空,而通过事故浆液罐将吸收塔塔釜内的浆液临时储存起来。当吸收塔检修完毕后,事故浆液罐内浆液可以通过事故泵返回吸收塔。
事故浆液收集只设置1台事故泵,不设备用泵,1台搅拌器及相应的管道、阀门等。事故泵能够满足在15小时内将吸收塔内浆液返回至吸收塔。
FGD排放系统由集水坑和滤液罐组成。集水坑收集各自区域产生的冲洗、排放的液体,并把液体输送至吸收塔和滤液罐。
排放系统包括: 2个集水坑,设置2台搅拌器和4台集水坑