机械制图教案——零件图.doc

第七章零件图
一、本章重点:
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,掌握零件图的画图步骤;
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二、本章难点:
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、完全、清晰、合理的含义;
,要了解设计基准和工艺基准的含义;
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三、本章要求:
通过本章的学****应能绘制和阅读中等复杂的零件图,并应做到:视图选择正确、合理,表达完全、清晰,尺寸标注符合国家标准要求,并有一定的技术要求。使所绘零件图接近实际图纸。
四、本章内容
零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术条件,是制造、加工和检验零件的依据。
§7—1 零件图的内容
、完整、清晰、合理的表达零件的一组视图。
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§7—2零件图中视图的表达方法
一、主视图的选择
能够较清晰和较多地表达出零件的结构形状特征的一面作为主视方向。
二、视图数量确定
视图的数量以能够正确清晰地表达出零件的结构形状而定。
三、视图表达时的注意点
四、视图表达方案示例
§7—3 零件图的尺寸标注
一、基准
(1)设计基准——确定零件在工作运用时,保证功能要求的标注尺寸的起始点。
(2)工艺基准——确定零件在加工制造及测量时标注尺寸的起始点。
常用的基准线:零件的对称中心线、回转体的轴线等。
常用的基准面:底板的大面积安装面,装配结合面、重要端面。
零件图上三个坐标方向上各有一个主要基准和多个辅助基准。
二、表注尺寸的注意点
(1)基本体和组合体的尺寸标注可作为零件尺寸标注的基础。
(2)标准件和常用件的尺寸标注可作为零件尺寸标注的示例。
(3)影响零件工作性能、精度、互换性及装配定位关系的功能尺寸应直标注。
(4)零件上不重要尺寸,可作为尺寸链中的开口环,不注尺寸,不能闭合。必需参考时可注尺寸,但应用刮号()刮起来。
(5)自然形成的尺寸不标注。
(6)一般情况下,零件应用总体尺寸(总长、总宽、总高)。
(7)对于铸件或冲压件等,加工面与不加工面之间应有一个联系尺寸,其余不加工面间应直接标注尺寸。
(8)标注尺寸时应注意到加工和测量的方便。
§7—4 零件结构设计中的工艺性
一、铸件
铸件转折处应有圆角,铸件设计应有拔模斜度,铸件的设计要有利于起模,铸件的设计应合理简化,铸件的壁厚要均匀或逐渐过渡。
二、金属切削加工
、倒圆便于装配和使用安全。
、越程槽在零件的台肩处,为保护加工***和***方便退出,以及装配时两零件表面能紧密接触,一般在零件上要加工出退刀槽或越程槽。
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§7—5 零件的技术要求
一、表面粗糙度

(1)轮廓算术平均偏差Ra
轮廓算术平均偏差Ra是指取样长度l(用于判别具有表面粗糙度特征的一段长度)内,轮廓偏差y(表面轮廓上点至基准线的距离)绝对值的算术平均值。
(2)微观不平十点高度Rz
在取样长度内5个最大轮廓峰高的平均值和5个最大轮廓谷深的平均值之和