泵安装技术交底
1、工程概况
根据工程实际情况填写
2、施工准备
包括材料准备、施工机械准备和作业条件
3、详细施工步骤及具体要求
3. 1泵的安装程序:
开箱检验→基础验收→就位初找平→地脚螺栓灌浆→精找正→二次灌浆→电机试运→泵体解体检查→联轴器对中→试运转
安装前施工图、随机资料、记录表格准确齐全,并经图纸会审及技术交底,技术交底应针对泵的特点和施工要点进行。
、建设单位、施工单位、监理等有关人员共同开箱检验,对其验收情况作出清楚的记录,四方会签。
:
泵必须有装箱单、出厂合格证、随机图纸、使用说明书等技术文件;按装箱单清点数量,核对机泵的规格、型号与设计图纸是否相符,附件数量同装箱单是否一致;机泵各部件及零部件的外观检查,要求无损坏。如有问题当场提出,并做好记录,附件质量仔细检查。
,全部责任属于收货方,所以要认真做好保管工作。
(1)应放置在干燥洁净的场所;
(2)有条件的话,应尽量在室内保管,否则应尽量保持原包装,并上盖下垫;
(3)为避免破损、丢失、被盗,下列物品应妥善保管:
高级材质的部件、工具、备件;容易破损的部件、仪表类;短时间内不安装的材料;有被盗危险的部件等。
(4)在设备进出口和其它开口处加设盲板,防止异物掉入设备内部;
(5)与机泵配套的电气、仪表材料应由其专业施工队进行验收,并妥善保管。
,土建提供基础合格证及测量记录。基础上明确标出:标高基准线、基础的纵横中心线。
、蜂窝、空洞、露筋、油污。
、监理单位、建设单位、施工单位四方共同检查,验收后填写基础中间交接记录。
,基础表面铲出麻面,麻点深度不小于10毫米,每平方分米3----5点。
机器基础尺寸及位置的允许偏差表(毫米)
项次
偏差名称
允许偏差
备注
1
基础坐标位置(纵横轴线)
±20
2
基础上各不同平面的标高
+0
-20
3
基础上平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹台尺寸
±20
-20
+20
4
基础上平面的水平度:
每米
全长
5
10
5
竖向偏差:
每米
全高
5
20
6
预埋地脚螺栓:
标高(顶端)
中心距(在根部和顶部两处测量)
+20
-0
±2
7
预埋地脚螺栓孔的:
中心位置
深度
孔壁铅垂度(全深)
±10
+20
-0
10
8
带锚板的预埋地脚螺栓:
标高
中心位置
水平度(带槽的锚板)
水平度(带螺纹孔的锚板)
+20
-0
±5
5
2
泵吊装时应利用设备本身吊点,不得以设备本体及电机机身为吊点,不得损伤泵部件;泵就位前,地脚螺栓孔内杂物必须清理干净;泵找平找正采用框式水平仪,。找正的基准点一般选在泵的水平法兰上,对于法兰在两侧的泵一般选在泵体的水平剖分面上。
水平度的参数有两个:
炼油化工要求:(横向≤;纵向≤);
机械设备安装通用规则要求:(横向≤;纵向≤)
泵安装平面位置及标高允许偏差为:
允许偏差
备注
平面位置
标高
±5
±5
单独设备
±2
±1
与其它设备有机械联系
,必须清除地脚螺栓孔内的杂物,为确保灌浆料与基础的结合,可提前1天灌水浸泡,灌浆前抽出;放置在预留孔内的地脚螺栓应符合下列要求:
螺栓垂直无歪斜;螺栓不能碰孔底,任意部位离孔壁距离不小于15 mm.;螺母与垫圈、垫圈与底座间接触良好;拧紧地脚螺栓,在一次灌浆的混凝土强度过到设计强度的75%以上时进行,(20℃情况下,混凝土三天后的强度可达到60%)。
灌浆使用混凝土强度要比基础的强度高一级, 混凝土有试块报告;在捣实地脚螺栓孔内的混凝土时,不得使地脚螺栓歪斜或使机器产生位移。
在二次灌浆(垫铁隐蔽)前24小时内,应对找平找正情况进行复测,如超过要求,需重新找正。找正结果作为最终数据。
:
A≥3×(Q1+Q2)/R
A —单块垫铁的面积(cm2)
Q1—机器的重量加在该组垫铁上的负荷
Q1=G/n1
G —机器重量,公斤力
n1—垫铁组数
Q2—由于地脚螺栓拧紧后,分布在该垫铁组上的压力
Q2=F/n2
F —1根地脚螺栓拧
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