新材料有限公司项目办公楼工模板施工方案.doc

模板工程
施
工
方
案
XX建筑集团有限公司
2012年10月9日
一、编制依据:
XX建筑设计有限公司提供的XX新材料有限公司项目办公楼工程设计图纸
XX新材料有限公司项目办公楼工程施工组织设计
建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
人防工程施工及验收规范(GBJ134-90)
建筑施工手册(缩微版第二版)
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)
高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)
建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)
建筑结构长城杯工程质量评审标准(DBJ/T01-69-2003)
建筑长城杯工程质量评审标准(DBJ/T01-70-2003)
二、工程概况:
。共5层。。室内外高差-。±=,为全现浇框架—剪力墙结构。
跨顶梁采用无粘结预应力混凝土楼盖。
三、工程各部位结构尺寸:

结构形式
框架—剪力墙
层高(m)
一层:
二层:
三层:
四层:
五层:
板厚度(mm)
200mm,120mm
墙体厚度(mm)
200mm,
框架柱截面尺寸(mm)
400×400 600×600 600×800
梁截面尺寸(mm)
700×750
四、施工总体安排:
模板配置:为保证工程质量,实现创优目标,针对本工程特点,确定墙体、柱子采用大钢模板,顶板、梁采用覆膜木胶合板,楼梯踏步采用钢定型模板,梁、柱节点采用定型钢模板。
根据进度要求,考虑到结构构件模板的特点,地下部分墙体和柱子考虑4/3层模板,顶板、梁考虑三层模板,顶板、梁考虑三层模板。
五、施工准备工作:
技术准备:
(1)、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量,确定各部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。
(2)、技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训,明确模板加工、安装标准及要求。
(3)、根据施工进度,技术员提前制定模板所需材料进场计划。
(4)、及时组织钢定型模板进场,对于进场的钢定型模板由生产股组织相关部门进行验收,达不到要求的坚决退场。
生产准备:
(1)、人员准备:
序号
分工
人数
施工准备阶段
木料加工
20
模板拼装
30
基础施工阶段
模板运输、安装、拆除
150
模板清理、刷脱模剂
20
主体施工阶段
模板运输、安装、拆除
120
模板清理、刷脱模剂
15
(2)、机械准备:
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
压刨
4
5
手提锯
8
2
圆盘锯
4
6
吹风机
4
3
砂轮切割机
8
7
手用电钻
6
4
电焊机
8
8
云石机
6
(3)、现场准备:
1、在木工加工场加工木模板及其附件和方木;钢模板由专业厂家加工制作。在施工现场北侧专设一块模板堆放区(设置在塔吊的吊装半径内),便于直接运输到施工部位。
2、墙柱木模板和无支腿的钢模板应放置在模板插口架内,插口架做法见【模板插架搭设图】附图。
(4)、运输准备:多层板在加工区组装成模板,包括柱模、梁帮板,然后用自制手推车推至现场,定型钢模板在现场组装,现场安装用塔吊吊运。
(5)、预埋准备:
、墙体木模板支模时,地锚用25的钢筋头长度为400mm(漏出混凝土面200mm),离框架柱、墙体根部200mm,1500mm,2500mm,3500mm埋第一、第二、第三、第四排,纵向间距1000mm。
。
3、模板加工:
(1)、模板加工应按照模板方案要求进行加工,整块模板锯开后,边缘要用平刨刨平,然后涂刷封边胶,以延长模板使用寿命。
(2)、背楞与面板及柱箍的两个接触面应用压刨刨平整,而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致,以确保面板、背楞及柱箍接触良好协同工作。
(3)、木方之间的接头位置应相互错开,接头处搭接木方不小于500mm。
(4)、龙骨与面板连接的钉头一定要钉死,不能凸出或凹进板面,否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤,影响砼外观质量。
(5)、现场支柱模时,如发现背楞与柱箍之间有缝隙,可将扁钢或木楔子塞入缝内,保证接触严密。
(6)、顶板支模用的主、次龙骨都需过刨,以确保支撑平整。
4、模板组装:
模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行,做到尺寸准确,支撑稳固,拼缝严密。地上的钢定型模板,要求及时清点和组装。
六、模板设计及