无损检测缺陷拓展讲解.ppt

见证取样教材培训讲座—无损检测篇
胜利油田工程质量监督站
见证取样教材培训讲座—无损检测篇
无损检测见证取样教材-1-
一、焊接缺陷的种类及其检验
1、焊缝常见缺陷,按其在焊缝上的位置可分为焊缝内部缺陷和焊缝内、外表面缺陷。
2、对于焊缝内、外表面的缺陷,如焊瘤、咬边、焊穿、凹陷、填充未满、偏焊、错口等,大都能在内、外表面上直观地检查到,由质检人员把关检查并进行修磨处理。
3、对于焊缝内部缺陷,如裂纹、未熔合、未焊透、夹渣和气孔等,必须由检测人员凭借射线照相等手段来检查评定。
第一节焊接工程中的缺陷
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二、焊接缺陷的定义、分类、危害性及辨认
在焊接过程中,焊接接头区域产生各种缺陷是不可避免的,但我们应该想方设法将缺陷控制到合理限度。
焊接缺陷对管道及锅炉压力容器安全的影响主要表现在三个方面:
一是由于缺陷的存在,减少了焊缝的承载截面积,削弱了静力拉伸强度。
二是由于缺陷形成缺口,缺口尖端会发生应力集中和脆化现象,容易产生裂纹并扩展。
三是缺陷可能穿透母材,发生泄漏。
金属熔化焊焊接接头中的缺陷可分为以下六类:1、裂纹;2、未熔合;3、未焊透;4、夹渣;5、气孔;6、形状缺陷。
(一)裂纹
1、裂纹的定义:是指材料局部断裂形成的缺陷。
2、裂纹有多种分类方法:
1)按延伸方向可分为纵向裂纹、横向裂纹、幅射状裂纹等;
2)按发生部位可分为焊缝裂纹、热影响区裂纹、熔合区裂纹、焊趾裂纹、焊道下裂纹、弧坑裂纹等;
3)按发生条件和时机可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹等。
第一节焊接工程中的缺陷
无损检测见证取样教材-3-
(一)裂纹
4)如果按产生裂纹时的温度范围来划分,也可以将裂纹分成三类:
:
裂纹的发生是在金属凝固线附近或在钢的相变点Ar3以上。
:
就是从200℃至Ar3之间产生的裂纹,也就是奥氏体分解温
度范围内所产生的裂纹。
:
即金属在200℃以下,或在室温下产生的裂纹。
第一节焊接工程中的缺陷
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(一)裂纹
3、焊接接头裂纹分布示意图




(延迟裂纹) (延迟裂纹)
(延迟裂纹)
第一节焊接工程中的缺陷
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(一)裂纹
在焊缝的收弧弧坑处的裂纹,一般呈纵向、横向和星形状。
4、热裂纹裂纹产生的原因
热裂纹的形成机理是错综复杂的,因此很难用一种完善的理论解决一切焊接中的高温裂纹问题。
第一节焊接工程中的缺陷
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(一)裂纹
5、冷裂纹产生的部位及原因
冷裂纹主要产生在热影响区和焊缝的根部,基本上与焊缝轴线垂直。
冷裂纹是无分叉的纯裂纹,电子显微镜断口检查发现,它是一种穿晶型裂纹或穿晶与沿晶混合型裂纹,在淬硬性较大钢中,一般是沿晶裂纹,而在淬硬性低的钢中,则是穿晶裂纹。
关于冷裂纹产生原因,根据研究资料介绍,冷裂纹与淬硬组织、氢的析集和应力有关。
第一节焊接工程中的缺陷
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(一)裂纹
6、裂纹的危害性
裂纹是焊接缺陷中危害性最大的一种。裂纹是一种面积型缺
陷,具有三维尺寸的缺陷称为体积型缺陷,具有二维尺寸(
第三维尺寸极小)的缺陷称为面积型缺陷,它的出现将显著
减少承载截面积,更严重的是裂纹端部形成尖锐缺口,应力
高度集中,很容易扩展导致破坏。
实践得知:
焊接结构的破坏大部分是由于裂纹造成。
第一节焊接工程中的缺陷
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(一)裂纹
7、裂纹在底片上的形貌:
1) 黑细线条,略带曲齿及有波状细纹,两端尖细,黑度逐渐淡漠消失。有时,端头前方有丝状阴影延伸。
2) 裂纹呈一条直线细纹,轮廓分明,两端常较尖细;中部稍宽不大含有分枝,边缘没有松状现象。
3) 放射性裂纹,黑度较浅。
裂纹的检验和定量,单靠射线是不够的。必要时,要用其它检测手段,如在超声波探伤和磁力探伤配合下验证。
第一节焊接工程中的缺陷
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第一节焊接工程中的缺陷
8、缺陷(裂纹)在底片上的影像
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