焦化厂投产开工方案.doc

焦化厂投产开工方案.doc****煤焦有限公司
SK5555D型2#焦炉
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8888 煤焦有限公司
JI SHAN YONG XIANG MEI JIAO YOU XIAN GONG SI

目录
简述
第一章焦炉开工前必须具备的条件
第二章试运转
第三章  焦炉改为正常加热
第四章   扒火床
第五章   上升管盲板清除
第六章 装煤、连通集气管、启动鼓风机及送煤气
焦炉首次出焦及炉温初步调整
第八章焦炉开工期间的安全注意事项
简述
本方案主要包括设备试运转、焦炉转内部加热、扒火床、装煤联通集气管、装煤出焦及确定初步加热制度等几个部分。
炼焦用煤配比炭化室成焦试验由生产部负责。炼焦用煤在煤塔以前的部分及煤质由备煤系统负责;其后属炼焦系统负责。煤塔以后的装煤车接煤、焦炉装煤及联通集气管后将荒煤气安全送至汽液分离器的放散管为止属炼焦开工的范围。荒煤气从汽液分离器至鼓风机部分的输送及启动鼓风机前的荒煤气爆发实验等步骤由化产回收系统负责。回收煤气由化产车间安全送至煤气总管放散管处暂时放散,加热仍用1#焦炉回炉煤气,等回收煤气完全合格后经指挥部商议通知再做回炉。暂时不开工的管道、设备与开工部分的管道、设备相连接部位均应以盲板隔绝,不得以关闭阀门代替盲板。
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2#焦炉开工采用以下顺序:
加热设备试运行
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转为正常加热
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拆除烘炉管道及塞堵烘炉孔
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拆除测温设备
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四大车联动试车
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扒除炭化室火床
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继续升温
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装煤前1天集气管喷洒循环热氨水
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捣固装煤
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联通集气管
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继续捣固装煤
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确定初步加热制度
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首次出焦
第一章焦炉开工前必须具备的条件
1、备煤车间
(1)在焦炉开工前五天,已联动带负荷试运行,能保证随时向焦炉输送合格的配合煤。
(2)确定了正确的配煤比,焦炉开工首批装炉炼焦用煤质量要求:挥发份控制在28~32%、水份9~11%、细度小于3mm占到90%以上,系粘结指数G值80以上,胶质层指数Y值16--18,X值30~35%。
(3)装煤前12小时煤塔已贮存2/3的煤(考虑新煤塔会有下煤不畅现象,可根据实际情况贮煤)。
(4)备煤车间的开工方案制订完毕,开工指挥部已建立。
(5)筛焦系统联动试车完毕,具备凉焦、输焦条件。
2、煤气净化车间
(1)鼓冷工段的设备经过试运行合格,可以随时启动,投入运行。
(2)焦炉吸气管至鼓风机,鼓风机至焦炉地下室的回炉煤气管道和煤气放散系统煤气管道试压合格。管道上的各种附件均处于良好的待用状态。
(3)氨水系统在开工五天前试运行试喷合格,在试车过程中发现的问题已处理完毕。
(4)暂不开工运行的设备和管道都已堵好盲板,要投入运行的设备和管道,证明盲板已经抽掉。
(5)所有设备、管道、附件、仪表、自动化控制系统的原始状态,均符合《化产车间开工方案》的要求。
(6)鼓冷槽区和油库工段具备原料和产品的贮存、装卸和发运条件。
(7)循环水系统具备使用条件。
(8)蒸汽管道保温完毕。
(9)《化产车间开工方案》制订审查完毕,开工指挥部成立。
3、公辅系统
(1)全厂所需的水、电、汽、风已能满足生产要求。
(2)调度生产指挥和通讯系统、自动化控制系统已调试完毕,能满足生产要求。
4、煤气总放散火炬系统:
已具备使用条件,满足焦化使用投产要求。
5、中心化验室
(1)化验室组建完毕,分析仪器、药品已到位。
(2)能准确提供:煤、焦的工业分析;Std、胶质层和G值等分析;废气分析;煤气中O2含量分析。
6、炼焦车间
2#焦炉温度达到1000℃以上,热态工程项目全部竣工;焦炉所用机械设备试车完成;各种管道均已连通,水、电、汽、风等均能顺利投入焦炉生产;所有安全设施安装完毕,验收合格;工人经培训,考核合格,全部上岗。焦炉开工指挥部按照下面的工作细则,对焦炉开工进行全面检查,做好装煤开工准备。
开工前工程项目及生产准备工作细则
序号
项目内容
完成日期
负责单位
负责人
一
工程方面
1
焦炉热态工程(按烘炉方案)全部完成
2
焦炉热态安装调整工程(按烘炉方案)全部完成
3
烘炉结束,炉温达1000℃以上,力争达到1050℃以上
4
五大车联动试车完毕,处于生产备用状态。扒火床前装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车、导烟除尘车走行,对门调试完成。各大车与焦炉本体及炉门修理站、推焦杆、托煤板试验站等相关尺寸调整合适。
扒火床前,装煤前三天
5
推焦机推焦杆推焦标志做好记号,装煤车托煤板做好送煤饼标志
装煤前三天
6
摇动给料机、捣固机、装煤车、推焦机重负荷试车