9304回风顺槽构系统施工安全技术措施.doc

9304回风顺槽构系统施工安全技术措施
根据生产衔接安排,需在开掘9304工作面前,使9304回风顺槽及内错尾巷形成合理的通风系统和满足行人、运输的要求,为保证构系统工程顺利进行,特制定如下措施:
一、工程概述
9304回风顺槽构系统分四段施工:
1、施工9304回风顺槽采区皮带巷与采区材料巷贯通部分,在9#三采区皮带巷9302运输顺槽向南30米处,按照地测部门所给中腰线向东开口掘进平巷约30米与9#三采区材料巷贯通。
2、施工9304回风顺槽采区皮带巷与采区回风巷贯通部分,在9#三采区皮带巷9302运输顺槽向南30米处,按照地测部门所给中腰线向西开口掘进平巷约30米与9#三采区回风巷贯通(贯通前通风部门需先做好通风设施)。
3、施工9304回风顺槽风桥部分,风桥从距9302运输顺槽9m以南的9#三采区回风巷处,按地测部所给中腰线位置向西开口掘进,与采区回风巷夹角为40°,以22°坡向西南掘进,,然后以22°坡向下掘进与三采区回风巷贯通(风桥与采区回风巷的夹角以及风桥的实际坡度以地测部门的实际测量为准),与9304回风顺槽形成立体交叉风桥,全长约55m。(贯通后通风部门需在9#三采区回风巷中做好通风设施)
4、施工9304回风顺槽及内错尾巷回风系统部分,9304回风顺槽掘进30m后,以方位角161°,沿煤层顶板向南掘进25m后,再以方位角71°沿煤层顶板向东掘与9#三采区回风巷贯通。
附图一工程平面示意图
二、巷道断面及支护
1、巷道断面
9304回风顺槽断面为:,,㎡。
9304回风顺槽风桥断面为:,,㎡。
9304内错尾巷回风系统断面为:,,㎡。
2、锚杆
(1)顶锚杆:Φ18㎜×2000mm的普通圆钢锚杆(风桥);Φ18㎜×2400mm的普通圆钢锚杆。(回风顺槽和尾巷系统)
(2)帮锚杆:Φ18㎜×2000mm的普通圆钢锚杆。
3、锚索:×8300mm的钢绞线,孔深8000mm,锚固长1000mm。
4、帮托板:400㎜×150㎜×100mm的水泥托板,中孔Φ20mm。
(内嵌100㎜×100㎜×8mm的方形铁垫片)
5、钢带:回风顺槽采用4500mm×230mm×4mm的六眼钢带;
风桥采用3200mm×230mm×4mm的五眼钢带;
内错尾巷采用4000mm×230mm×4mm的四眼钢带。
6、托梁:14#槽钢,长度600mm,中孔Φ20mm。
7、金属网:用12#铅丝编制,10m×1m(贯眼12m×),网边用专用工具扭结4匝以上,结实可靠,顺工作面铺设。
8、联网丝:400~500mm长的14#铅丝。
9、锚固剂:顶锚杆锚固剂:MSCK28/40的树脂锚固剂1卷;
帮锚杆锚固剂:MSCK35/40的树脂锚固剂1卷;
顶锚索锚固剂:MSCK23/100的树脂锚固剂1卷。
附图二 9304回风顺槽断面支护图
附图三 9304回风顺槽风桥断面支护图
附图四 9304内错尾巷系统断面支护图
附图五巷道顶部支护示意图
三、巷道支护要求
1、、;,,,;锚索均垂直巷顶布置,具体情况见附图。
2、顶锚杆锚固力不低于70KN,铁帮锚杆锚固力不低于50KN。
3、金属网联接时,相互搭接长度不少于50mm,每200mm联网一道,联网丝用14#铅丝,用专用联丝工具扭旋不少于4匝,联网时金属网要拉紧。
4、当遇煤层松软,顶帮维护较困难时,可适当缩小排距,增加支护密度、强度。
四、临时支护形式及要求
临时支护不少于4根点柱,配合矿规定的标准鞋帽(鞋Φ220园木,两面取平,厚度100 mm以上,长400 mm,帽1/2Φ220×1000 mm优质木材或常规优质道木)。根据顶板劈口等情况,要适当调整临时支柱的间距,但必须坚持先支后回的原则,严禁空顶作业。
五、锚杆支护工艺及技术要求
(一)支护工艺流程:
1、顶锚杆安装工艺:
钻孔→清孔→放入树脂锚固剂→将锚杆下端装上搅拌头插入钻机内→搅拌树脂锚固剂30秒→停止搅拌保持推力1分钟→移开钻机→铺网→上托板垫片拧螺母。
2、帮锚杆安装工艺:
钻孔→清孔→放入树脂锚固剂→将锚杆螺纹端装上搅拌头插入煤电钻内→搅拌树脂锚固剂30秒→停止搅拌→移开煤电钻→铺网→上托板垫片拧螺母。
3、锚索安装工艺:
钻孔→清孔→放入树脂锚固剂和锚索→将锚索下端装上搅拌头插入钻机内→搅拌树脂锚固剂30秒→停止搅拌