西南财经大学天府学院.doc

西南财经大学天府学院
教案
任课教师: 段华薇
课程名称:生产物流仿真

任课班级:2010级本科物流1、2班
授课时间: 2013-2014-1学期
西南财经大学天府学院教务处制
教案
编号:01
章节
第1部分生产系统设计
授课方式
讲授+讨论+实验
教
学
目
的
(1)复****物流仿真软件基本操作
(2)了解生产系统设计布局内容,理清生产设计中布局、物流及搬运系统的关系。
(3)掌握生产系统布局方法并进行仿真
(4)掌握双标法对生产系统物料搬运进行规划,并进行仿真验证
教
学
重
点
(1)生产设计中布局、物流及搬运系统的关系。
(2)对生产系统物料搬运进行规划,并进行仿真验证。
教
学
难
点
(1)生产设计中布局、物流及搬运系统的关系。
(2)对生产系统物料搬运进行规划,并进行仿真验证。
时间分配
教学内容
A公司炼漂车间生产线仿真设计案例简介
A公司的炼漂车间生产线主要由2台坯布打卷机、2台脱脂漂白高压锅炉、2台烘筒组成,每台机器由一个工人操作。整条生产线工作流程如下:
首先,将原料仓库的外购坯布输送到2台坯布打卷器进行坯布打卷处理,,然后用输送机运送进高压锅炉进行脱脂漂白的煮炼,整个输送过程需要8min。
其次,2台脱脂漂白高压锅炉进行脱脂漂白,两种不同型号高压炉可以分别处理3个和2个大卷,,处理2个大卷得煮炼时间为5h。由于脱脂漂白高压锅炉运行成本的关系,每次都是上游达到3个大卷存货时开启脱脂漂白高压锅炉,煮炼结束之后由输送机把高压锅炉内取出的纱布卷输送至烘筒,输送时间为4min。
最后,将布卷在烘筒机器上进行展开烘干后细分打卷,每台烘筒只能处理一个大卷坯布,;细分打成的小卷暂时搁置在机器旁边的运输车内,1个大卷可打成两小卷,当运输车装满两小卷坯布后运至码布车间。
理论知识点
生产系统布局设计
生产系统布局是指在一定的生产环境下,制造系统设计人员根据生产目标确定制造系统中各设备布局形式和位置。生产系统布局设计要解决各生产工部、工段、服务辅助部门、储存设施等作业单位及工作地、设备、通道、管线之间的相互位置。合理的生产系统布局可以使生产系统的资源进行有效的组合,实现资源配置的最优化,对提高生产系统的运作效率具有重要的意义。
生产系统布局方法
作业相关图法:它是根据企业各个部门之间的活动关系+密切程度来布置其相互位置;首先将关系密切程度划分为A、E、I、O、U、X等六个等级,然后列出导致不同程度关系的原因,利用关系密切程度分类表和关系密切原因表,将待布置的部门一一确定出相互关系,根据相互关系重要程度,按重要等级高的部门相邻布置的原则,安排出最合理的布置方案。
图1相关关系图
图2部门相关关系图
从至表法:从至表是指物料从一个工作地到另一个工作地移动次数的汇总表,表中的列为起始工序,行为终止工序,表中的对角线上方表示前进方向的移动次数,对角线下方表示后退方向的移动次数。从至表法就是以从至表为基础,在确定设备位置的前提下,以表中的对角线元素为基准计算物料在工作地之间的移动距离,从而找出物料总运量最小的布置方案。
使用从至表法的基本步骤为:
第一步;编制零件综合工艺路线图
第二步:按照工艺路线图编制零件从至表
第三步:调整从至表,使移动次数多的靠近对角线
第四步:绘制改进后的从至表
第五步:计算改进后的零件移动距离以验证方案
例:某车间设备的初始排列方案及其承担加工四种零件的加工线路如下表2-3所示。根据该图绘制出初始从至表。假定表中相邻两个设备之间距离相等,均为一个长度单位,试确定车间各生产设备之间的最佳布置。
表1 四种零件的加工线路图
设备零件号
A
毛坯库
B
铣床
C
车床
D
钻床
E
镗床
F
磨床
G
压床
H
检验台
001
①
②
④
③
⑤
002
①
③
④
⑤
②
⑥
003
①
②
③
④
004
①
②
③
④
⑤
⑥
表2 初始从至表
从至
A
B
C
D
E
F
G
H
小计
A
2
2
4
B
1
1
C
2
1
3
D
1
1
2
E
1
1
2
F
2
2
G
1
1
1
3
H
0
小计
0
1
3
2
2
2
3
4
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所谓从至表就是指零件从一个工作地到另一个工作地搬运次数的汇总表。表的列为起始工序,行为终止工序,对角线右上方数字表示按箭头前进的搬运次数之