#燃机膨胀节改造.doc

#燃机膨胀节改造.doc#3燃机膨胀节改造

天津华电福源热电有限公司
热机班“燃机飞翔”QC小组
二〇一七年九月
一、小组概况
小组简介
课题名称
#3燃机膨胀节改造
小组名称
天津华电福源热电有限公司维护部“燃机飞翔”QC小组
成立时间
2008年3月
课题类型
现场型
小组成员
13人
活动次数
10次
注册日期
2015年1月
注册号
组长
吴朋旨
活动时间
2015年1月~2016年
成员情况
姓名
学历
职务
组内分工
吴朋旨
本科
维护部副主任
技术指导
李永胜
大专
维护部锅炉专工
技术指导
张鑫
本科
检修工
组织协调
陈明阳
本科
检修工
现场管理
张婷婷
本科
检修工
现场管理
张祚福
本科
检修工
现场管理
王志斌
本科
检修工
现场管理
设备概况
天津华电福源热电有限公司燃气-蒸汽联合循环机组为两套201MW级供热机组,全厂配置为:2台GE 9E燃机,2台蒸汽轮机,4台发电机,采用“一拖一”方式布置。图1为我厂生产流程的简易图。
图1 生产流程
当天然气通过燃气轮机做完工之后,所排出的尾部烟气再到余热锅炉继续做工。
根据一般燃气机组的运行方式,当烟气从燃机尾部排到余热锅炉时需经过一段膨胀节,以防烟气通道膨胀不均出现泄露。而随着燃机系统的启停次数增加,膨胀节频繁的膨胀和萎缩,对膨胀节的损耗增大,使其逐渐的失去了原有功能,造成膨胀节外部与炉壁超温。
其中我公司于2017年4月25日至5月10日进行一套机组小修,对第一套机组膨胀节,进行了重新更换,却依然在频繁的启停后产生超温现象。
所以需要一种新的膨胀节安装结构来替代原有设计。
三、选题理由
公司要求
按照公司《锅炉检修规程》规定,膨胀节温度应维持在70°一下且无泄露破裂现象。
2017年4~9月对两台机组膨胀节温度进行统计:
月份
设备平均温度
4月
5月
6月
7月
8月
9月
#1机
上部
℃
℃
℃
℃
℃
℃
中部
℃
℃
℃
℃
℃
℃
底部
℃
℃
℃
℃
℃
℃
#2机
上部
℃
℃
℃
℃
℃
℃
中部
℃
℃
℃
℃
℃
℃
底部
℃
℃
℃
℃
℃
℃
从图中可以,在一套机组通过小修重新更换后依然在会产生超温现象。
设备现状
危害影响
长时间的设备超温运行,首先加大了对设备的损耗,其次设备超温本身为产生安全隐患,不利于安全操作,大量的散热有损经济性。
燃机膨胀节整体改造
选择课题
四、现状调查
现状调查一、
福源公司燃机与锅炉连接膨胀节初始结构如下图:



由图可见,当燃机启动时开始排放烟气膨胀节受热膨胀。通过“表1”可知膨胀节的轴向位移为+35/-55,横向位移为-12/+24,我公司烟气温度约为560°左右。膨胀节受热膨胀时内部盖板易发生变形。反复多次启停机后盖板变形角度变大,内不保温面脱落,从而膨胀节失去保温作用。
表1
五、确定目标
(一)目标确定依据:
1、从上图可以看出膨胀节内部盖板脱落变形。导致内部保温棉脱落从而让烟气直接作用在外部蒙皮上,引起超温。而且经过一次小修和一次停机检修后均未能从根本上解决问题,在机组运行后仍然出现超温现象。
2、因为燃机尾部烟气温度较高,为不引起安全事故只能申请停机检修进行保温补漏,给公司造成经济损失。因此
我们确定本次活动的目标是保证膨胀节
结构改造
蒙皮内衬已被灼烧
六、原因分析
人员因素
经过我们小组认真讨论研究,将引起膨胀节的原因,通过树状图进行了全面的分析:
环境原因
设备材料
膨胀节长时间处于超温环境,对膨胀节造成损坏。
保温材料不合格
检修人员测量疏忽
内部盖板材质不合格
膨胀节整体改造
运行巡检力度不强
昼夜温差较大,对材质产生损耗
紧固件不合格
紧固件不标准
安装方法不正确,运行中造成损耗。
频繁启停机,造成金属疲劳,导致内部变形。
操作方法
膨胀节蒙皮结构不合理
膨胀节盖板结构不合理
设备因素
七、要因确认
为了找出电机漏油的主要原因,我们对所有末端因素进行逐一确认,确认过程如下