设备管理考核办法.doc

设备管理考核办法(试行)
目的
,提高设备工作效率,降耗增效,保障生产连续性,不断提高设备管理水平,特制定本办法。
,使各级人员都要树立管好设备,用好设备,提高设备管理经济效果的基本思想,强化推行全员设备管理。

本办法适用于唐钢司家营铁矿有限责任公司所属主、辅机械设备。

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,不按规定操作、维护设备的行为进行监督、检查、考核。
,对工期、维修质量进行监督、检查、考核,对逾期、出现质量问题提出处理意见。
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,使其达到正常的使用状态。
,修复工作(定修除外),保证设备整体的完好。
、工期进行监督、检查、对不符合质量要求和
逾期的项目要做好督导工作。

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,上报有关活动分析,如维修费用、备件消耗、事故报告、总结、规划等书面材料进行考核。
、台帐和现场记录。
,设备技术状况是否良好。
、安全装置齐全程度、设备清洁与润滑良好状态,确保无跑、冒、滴、漏现象。
,召开设备例会并提出具体意见与措施。
、中修工程管理工作。
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、监督、检查、标识、记录和管理考核。


,如维修费用、备件消耗、事故报告、总结、规划等书面材料,上报不及时,一次扣责任单位50-200元。
,规定所设台帐,认真及时上报和填写,如不及时上报一种和不及时填写一种台帐,一次扣责任者10-100元。
、站、所、室设各种记录,需妥善保管和填写,准确无误,如岗位点检记录、专职点检记录,岗位运行记录,锅炉运行记录。如果检查发现少记一次和记的不认真、乱写、乱画、缺张少页扣10-100。
、冒、滴、漏、积灰、积油、积矿、设备零部件不齐全、乱割、乱焊的一处扣50元。
、定修计划执行率达95%以上,达不到扣100元。
,一处扣50元。
,发现一处扣50-500元。
,一处扣50元。
,定修等保质量,保周期,达不到一台(套)扣50-100元。
,每超1%扣100元。
“抢修”与指定修理项目必须执行,不执行或逾期一次扣300-500元。
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(单机设备72小时)或直接经济损失10万元以上,扣2000-5000元。
、操作、检修原因造成的一般设备事故影响生产4小时以上,24小时以下(不含24小时),单机设备72小时,或直接经济损失3万元以上