质量管理培训课件.doc

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由于本人文化水平所限,交流中难免出现错误与不妥之处。望各位领导、
同事多提宝贵意见。
谢谢!
质量管理培训课件
目录
一、总则九、最终检验
二、质量的定义十、出厂检验
三、全面质量管理十一、不合格品控制
四、检验的定义和分类十二、质量分析
五、质量策划十三、质量管理职责
六、检验计划十四、过程质量三检制
七、进货检验十五、质量抽查和普查
八、过程检验十六、质量事故处理
一、总则
1、产品质量的好坏是关系到社会进步的一个标志,也关系到企业在社会市场上的占有率,更关系到企业的生存和发展。质量是企业的生命,没有好的质量就不能占领市场,尤其是在市场经济的竞争中,质量不好,用户不满意,产品就销不出去,企业只能破产。各级领导、技术、质检与生产人员必须坚持“质量第一”的方针,贯彻预防为主,防检结合,实行专群结合,普查与抽检相结合的原则。坚持高标准、严要求,自觉把好质量关,摆正质与量的关系,为用户提供更好更多的优质产品,为企业创名牌作出自己的贡献。
2、产品质量必须在思想上重视、组织上落实、制度上健全、工序上控制。尽管质量管理已发展到预防为主,但产品的质量检验仍然是全面质量管理中重要的组成部分,还要发挥把关作用,质
检部是企业产品的质量管理职能部门,是总经理抓好产品质量的关键部门和行政长官。质检部必须依据国家标准、产品图纸、工艺规程和相关技术文件,领导和组织专职检验人员负责从原材料进厂到产品出厂,包括外协、外购件的质量检验工作。确实做到不合格原材料不投产、不合格零件不转序、不合格的半成品不使用、不合格零件不装配、不合格产品不出厂,对已出厂的产品属制造质量问题的坚决执行包修、包换、包赔的三包制度。
二、质量的定义
狭义的定义:
质量是指—产品、体系、或过程的一组固有特性满足客户要求的能力。
“质量”可使用的形容词如差、好或优秀来形容。
广义的定义:
质量是指—公司全面管理目标的实现。
如:供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、生产周期、库存周转频次等。
特性的分类:
安全
关键
配合、定位、功能等
产品
一般
特性
关键
过程
一般
注:
一般特性合格就行;
关键特性仅仅合格不够,应尽量靠近目标值。(例如:U型槽)
常见的产品特性如:
尺寸、外观、强度、先进性、实用性、寿命等。
三、全面质量管理:
全面质量管理是由过去的事后把关,转变为以预防为主。从管结果、管因素,转变为管过程。找出影响质量的各种因素,抓住主要矛盾,使生产所有工序处于受控状态。
质量的竞争已成为市场竞争的焦点,客户满意才是产品质量的唯一标准。要想实现这一质量目标,单靠最终检验是远远不够的。质量是做出来的,不是检出来的,最终检验只不过是事后把关,有时是亡羊补牢为时已晚。(例如:单梁行车)
全面质量管理贵在一个全字,认为全面质量管理是质检部和质检员的事是片面的。
必须是公司上下全部门、全员参与,全过程、全方位、全天候的动态管理才能够实现。各班组自检人员在做好工序检验的同时、一定要做好巡检工作。专检人员在做好成品检验的同时,也要协助做好巡检工作。巡检对质量控制更为直接。只抓一时一事、简单草率一阵风式的质量管理永远达不到质量目标。
没有明确的质量目标,质量管理只能是花架子。生产过程与质量管理最为直接,一切产品缺陷产生与生产过程,过程控制是全面质量动态管理的重点。
例如:桥门式起重机,国家强制性增加了生产过程质量控制;即制造过程隐蔽件监督检验。(检验内容包括………)出厂前配套件监督检验(检验内容包括
………)目的是实现制造过程质量控制。来达到最终期望的质量值。
可我们生产的单梁起重机,国家没有强制性监督检验,制造过程质量控制就要靠我们自己来实现。由于多种原因制造过程质量控制困难。使巡检及成品交检时重复出现诸多质量问题。
例如:
1、个别工字钢原材料存在翼缘高低不平波浪度;工字钢接头翼缘存在高低不平、左右错位;焊缝成形较差;边缘未采取包角焊且有弧坑。接头处存在弯曲现象;
产生质量问题原因:
工字钢原材料本身存在缺陷,
工字钢拼接工序作业人员未按照接头标准制作工艺及焊接工艺作业。
2 、U型槽内部对接焊缝无成型可谈,存在焊缝宽窄不一、弯曲严重、焊瘤、焊穿、未融合及漏焊现象;
产生质量问题原因:
U型槽拼接工序未按照接头工艺要求保证对接缝隙<2mm,据现场观察有个别缝隙超过6mm;
电流过大和焊接速度不均匀。
3、内部加强板条、隔板断续焊缝100(100)不规范。个别班组间隔大,焊缝高度不够并偏弧现象、外部几乎看不到焊后热效应色变。个别班组板条定位高低不平,同一个板条两端高低差和相邻两板条高低差超过4公分。因受空间限制板条双面交错