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质量监督检查人员培训课件
质量监督检查的重点及关键点验证
第一章项目质量管理体系的验证
1质量管理责任制是否上墙,管理人员对自己的质量管理责任制是否明确。各级管理人员都要对工程质量负责。
2是否严格执行各种质量管理制度,认真履行施工组织设计、施工方案上的技术要求及作法,符合设计及规范要求。
3三级技术交底是否进行,内容是否详细且有针对性和可操作性。
4有无出现质量问题私自处理,未及时反馈到项目部的。质量记录是否齐全且具有追溯性。
5制定预防方案,使质量通病尽可能地减少。
6项目是否成立成品保护小组,避免待验或已验工程遭受破坏。
7是否坚持每周质量问题专题会,做到发现问题及时解决问题。
8是否认真执行验收程序,对检验批、分项工程的验收。务必要执行:外联队自检 、交接检、工长检查、质量工程师检查 监理验收,使验收步骤环环相扣。
第二章工程实体抽查的重点
对建设工程地基基础、主体结构和其他涉及功能、安全的关键部位进行现场实地抽查,对用于工程的主要建筑材料、构配件的质量进行抽查。对地基与基础、主体结构和其他涉及安全的分部工程的质量验收进行监督。
第一节施工过程质量控制重点
1 土建部分
(工程测量定位标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高、全高垂直度);
、支护、回填控制(填方土料的质量,回填的每步厚度,土料含水量,夯实后密实度试验)
(桩径、桩深、桩距、桩身垂直度、桩基底部清渣、混凝土取样、桩基检测)
(位置、尺寸、标高,预埋件位置,预留洞孔尺寸、位置,模板强度及稳定性,模板内部清理及润湿情况、支撑体系);
、柱、顶板、梁模板安装控制(几何尺寸、标高、轴线位置、穿墙螺杆位置设置、主次龙骨间距、支撑体系的刚度及稳定性);
(焊接和机械连接质量、搭接和锚固长度、抗震节点处的箍筋加密、措施钢筋的布置);
(大体积混凝土一次浇筑厚度和内外温差;分层厚度;浇筑方法;楼板表面混凝土的抹压遍数;施工缝的留置方法;位置及处理措施;墙体、柱顶混凝土浇筑标高;相差两个强度等级的墙柱与梁板核心区混凝土浇筑;养护;试块留置);
(制做精度、安装位置校核与焊接、高强螺栓连接、焊缝检测、防腐涂装、油漆、稀释剂和固化剂涂刷、防火涂层厚度);
(砼抗渗试验,止水带安装牢固交圈及其周围砼振捣密实;检查预埋件密集处、管道设置处的砼振捣及防碰撞措施;柔性防水基层表面清理、表面干燥度及表面平整度、空鼓情况;检查卷材铺贴顺序、粘结封口情况、附加粘铺贴的宽度及粘贴方法;成品保护措施的检查;出室外地坪的柔性防水在外墙收头处的节点做法);
(预应力筋或钢绞线的冷拉伸长率及张拉时控制应力、预应力筋布置、砼浇筑时严禁踏压碰撞预应力筋与锚具张拉端与固定端砼的密实,锚夹封闭、灌浆);
(干拌砂浆的稠度;砌筑材料的浇水后水的渗入深度,楼地面找平,组砌方法,施工缝留置位置;预埋钢筋数量、间距、规格以及钢筋与结构的连接形式;皮数杆的位置及标注,灰缝的平直、厚度及砂浆饱满度;圈梁、构造柱钢筋的位置、数量、规格以及与钢筋砼结构连接形式、砌体顶部的构造做法);
(干拌砂浆的稠度;基层的处理“凿毛、甩毛”、界面剂的使用;灰饼的厚度;不同材料交接处加强措施;外墙套方、分隔缝的横缝与旋脸、窗台线条;滴水线的深度、宽度、断水位置;阴阳角垂直度、表面平整度);
(检查木门上、下冒头是否漏刷;基层处理及腻子砂纸粗细及手感;每遍油漆的涂刷的间隔时间、遍数,钉眼和残缺处的修色以及最后的观感)
(检查柔性防水基层的表面清理、空鼓情况、表面干燥度及表面平整度、排气槽留置位置、转角处是否按规定做成圆角,排水坡度;查卷材铺贴顺序方向;变形缝是否在屋面断开,卷材在断开处应有弯曲;出屋面的各种管、出气孔、泄水口细部构造、卷材收口处的做法)
(基底处理、管根等需进行细部处理部位的管口封堵、每层防水做法的厚度;检查一、二次试水,并对渗漏点进行跟踪检查)
(基底处理、套方、面砖使用前的清洗、排砖、铺贴胶粘剂厚度、擦缝、养护及成品保护);
(玻璃幕墙材料;三项性能检验、结构硅***胶的相容性试验;玻璃幕墙与主体结构连接的焊接、栓接、幕墙构件与钢结构连接;焊接后的防锈处理;不同金属材料接触处,应设置绝缘垫片,立柱与横梁接触处,应设置柔性垫片;玻璃安装质量;分层进行抗雨水渗漏性能检查。耐候硅***密封胶的施工厚度、宽度,较深的密封槽口底部的聚乙烯发泡材料