先进的电路板维修与测试技术.ppt

先进的电路板维修与测试技术
问题导入
问题导入
1
深入到元器件级
2
先进的电路在线测试技术
3
4
维修实例研析
5
焊接
深入到元器件级
3
继电器
三电元件
1
晶体管
2
4
光电耦合器件
晶体振荡器
5
IGBT
6
8
显示装置
9
IC集成电路
7
变压器
11
PCB板
程序芯片
10
问题导入具体内容
5
当今电子维修检测技术发展的最新趋势
导致电路板损坏的几种因素
2
电子维修检测的一般性论述
3
6
为什么说任何电路板都有可能成为被维修的对象
电路板维修检测的一般性流程
4
1
数控系统的构成与维修策略
数控系统的构成与维修策略
数控系统的硬体构成
1
数控设备故障诊断维修的一般思路
2
具体维修操作应注意的事项
3
具体维修操作应注意的事项
1、从整机上取出某块线路板时,应注意记录其相应的位置、连接的电缆号。对于固定安装的线路板,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作下记录,拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内,以免丢失。装配后,盒内的东西应全部用上,否则装配会不完整。
2、电烙铁应放在顺手的前方,远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整,以适应集成电路的焊接,并避免焊接时碰伤别的元器件。
3、测量线路间的阻值时,应断电源。测阻值时应红黑表笔互换测量两次,以阻值大的为参考值。
4、线路板上大多刷有阻焊膜,因此测量时应找到相应的焊点作为测试点,不要铲除阻焊膜,有的板子全部刷有绝缘层,则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。
5、不应随意切断印刷线路,有的维修人员具有一定的家电维修经验****惯断线检查,但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板,印刷线路细而密,一旦切断不易焊接,且切线时易切断相邻的线,再则有的点,在切断某一根线时,并不能使其和线路脱离,需要同时切断几根线才行。
6、不应随意拆换元器件,有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉哪一个元件坏了,就立即拆换,这样误判率高,拆下的元件人为损坏率也较高。
7、拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳,切忌硬取。同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸,以免损坏焊盘。
8、更换新的器件,其引脚应作适当的处理,焊接中不应使用酸性焊油。
9、记录线路上的开关、跳线位置,不能够随意改变。两极以上的对照检查或互换元器件,应注意标记各板上的元件,以免错乱,致使好板亦不能工作。
10、查清线路板的电源配置及种类,根据检查的需要,可分别供电或全部供电。应注意高压,有的线路板直接接入高压,或板内有高压发生器,需适当绝缘,操作时应特别注意。
数控设备故障诊断维修的一般思路
先观察问询再动手处置
遵循由外到里,由浅入深的检修原则
充分利用PC图查找故障点
疑难故障的检测分析和快捷处理
先观察问询再动手处置
首先看报警信息,C系统都有较完善的自诊断功能,通过提示信息可以马上知道故障区域,缩小检测范围。
若故障发生后却无报警信息,则需要进一步用感官来了解设备状态,最重要的就是向操作人员问询故障发生的前因后果,来判断故障区域,以争取维修时间。