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广州羊城铝业热剪炉技术方案
一、概述
长棒热剪炉是集热处理﹑测温﹑定尺﹑剪切为一体的长铝棒加热设备。配套铝型材挤压机使用。具有加热速度快﹑生产灵活﹑自动化程度高、操作简单、能耗低等特点。铝棒可灵活定尺,采用液压力剪切成所需短棒,不会产生铝屑从而减少损耗。
二、供货范围和报价
长棒热剪炉由以下3部分组成。
1、多支长棒加热炉(铝棒尺寸φ90x6500)整机一台,左手机。22万元。
2、热剪(60T)整机一台。8万元。
3、生物质颗粒燃烧机(30万大卡)一台。。
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三、设备技术描述
1、主要特点:安全可靠、热剪机耐用、不漏油、故障率低;剪出棒面平整、光滑、变形小;节约能耗、操作简单易懂、易维修。
* 安全减压系统:为了防止炉压过高,容易产生爆燃及爆炸。我们针对此问题特别设计炉压减压系统。当炉压过高时,减压系统自动将炉膛内压力减为负压,使炉内压力达到正常状态,不易产生爆燃及爆炸。
* 燃烧机安全加热系统:当燃烧机加热到设定温度时,燃气阀自动关闭,燃烧机自动熄火退出炉外,炉门自动关闭,防止气体泄漏在炉膛内。当点火时炉门打开,燃烧机自动进入炉内点火加热(炉膛负压状况下),另外燃烧系统设计在炉膛下面,使其直接加热铝棒,达到加温快,耗能低,安全易维修。
* 防爆系统:炉体设有4个安全防爆口,当炉膛受到强大压力时,防爆口自动打开。
* 节能设计:热气循环风管90%部位设在炉膛内壁,大大减少散热面积;使用优质保温棉,保温炉壁加厚至350mm,有效提高热能利用率,减少热能损失。
* 热剪机自动润滑系统:使热剪机的主要部位达到充分润滑效果,不易磨损;延长热剪机使用寿命。
* 短棒转换系统:当长棒(6500mm长)剪到短于900mm时,自动转为短棒(短于900mm)处理系统,直至剪完为止,再转为长棒剪棒系统。
2、长棒热剪生产线的组成:
*安全检测系统 1套
*热剪机 1台
*电控系统 1套
*液压系统 1套
*冷却系统 1套
*长棒加热系统 1套
*贮料及进料输送机构 1套
(触摸屏)功能:显示整条生产线的工作状态。屏幕显示所有行程开关是否正常工作、风机是否运转、燃烧机是否正常燃烧、精确计算每班挤压的铝棒数量、炉内温度、减少维修时间。如有常见的维修或接触不良问题都能在触摸屏上准确显示出来等。触摸屏与PLC的通讯不占用PLC的通讯口
四、主要技术参数
铝棒直径
φ90
φ127
φ178
配挤压机
600T
1000T
1650T
使用铝棒长度
6500mm
6500mm
6500mm
炉内贮棒(支)
11
11
10
预热支数
7
7
6
加热支数
4
4
4
连续生产耗能
生物质颗粒燃料:94-150公斤生物质/吨铝棒(500-570°C)
温度控制
全自动加温控制
剪切长度
250~680mm
250~680mm
300~800mm
剪切能力(最大)
60T
60T
113T
剪切能力
50支/h
50支/h
45支/h
剪切长度误差
±3mm
±3mm
±3mm
总功率
风机:11KW
风机:11KW
风机:11KW
液压站:22KW
液压站:22KW
液压站:30K