10、济南公司大钢模系统方案.pdf

大钢模总结
2013年12月31日
目录
1、钢模板介绍
2、钢模板设计应该注意的问题
3、钢模板施工工艺
4、钢模板质量控制要点
5、钢模板质量控制措施
6、钢模板施工安全注意事项
6、钢模板的优缺点
一、模板介绍
1、目前万科系统内选用的钢模体系主要为86体系,该体系明显的特点就是结构自重
明显减轻,使用比较灵活。
剪力墙钢模由大模板、支撑架、操作平台、(阴阳)角模、背楞、穿墙螺栓和连
接件等组成。钢大模面板采用6mm厚的平板,竖肋采用8#槽钢(方钢)纵向设置,
间300mm,边框采用6-8mm厚的扁钢,大背楞采用双拼10#槽钢横向通长,纵向设置
三道,相应的三排穿墙螺栓,竖向及水平间距不超过1200mm,穿墙螺栓直径32mm。
8#方
钢竖楞

模板
10#槽钢
支腿
背楞 32#穿
墙螺栓
一、模板介绍
2、模板流水的划分的原则
★各流水段结构平面型式应相同或相近;
★面积一般在350至600平米为宜;
★尽量在结构缝处划分,尽量避免在厨房卫生间;
★流水段的划分首选在同一单体,提高效率,
★流水段的划分尽量满足一台塔吊能完全覆盖,若须两台塔吊时,则必须满足两台塔
吊交叉覆盖
备注:由于济南公司双单元大部分不对称,存在不能划分施工段,需要整层同时施工
钢模,不能完全周转的情况。
一、模板介绍
1)根据万科三年质量梦要求以及济南万科2014-2015年施工计划,我们要全面取消
内外墙抹灰,传统的木模已经远远不能满足垂5平5的要求。加之目前我们的商品房
住宅多为剪力墙结构,大钢模正可以满足我们的需求。
如能够满足经济化以及提效的要求,且整个单体工程最好为对称结构,可减少专
用模板的配置。并能很好的形成流水段进行流水施工。剪力墙浇筑成型后,平整度、
垂直度、光洁度等观感质量好是其最大的优点。
2)钢模板质量较大,在整面墙整体拼装时可达1吨左右,施工过程中均需塔吊进行
吊运,故施工期间钢模板的吊运将占据塔吊大部分作业时间且塔吊布置时需着重考
虑覆盖范围起重量,需确保楼体每个大模吊装需求。
3)钢模单块面积较大,减少模板间的接缝数量且拼接简单。
4)项目住宅剪力墙选用拼装式全钢大模板体系,顶板模板采用木模及排架支撑体系。
二、模板设计应该注意的问题
1、在内外墙模板高度为2920mm,大模板宽度尺寸375mm~4900mm,模板下口平齐
。楼梯间、电梯井处按外板3050mm高配置,外墙配置吊梆模。门窗洞口全部断开,
配置梁模,梁模包括:梁侧模、梁底模、梁下堵板。外墙装饰沿、窗套等不与顶板
同一标高均采取后浇方式。
2、设计时尽量避免内侧墙体标准层不要产生变径,这样在施工时能够一套模具使用
至该楼主体完成。
3、设计时要考虑与墙体相连的过梁、门头梁等跨度较小的能和墙体一起浇筑的要设
计成一个整体,原则是能和墙体一起现浇的尽量一起现浇,不能现浇的后期与顶板
一起浇筑。
4、与墙体连接的梁要预留梁窝,以等墙体浇筑完成后再绑扎钢筋、浇筑砼。
5、最重要的一点,要吃透图纸,避免出现结构变更。
三、模板施工工艺
1、施工准备
材料及主要工具
1)全钢大模板,阴、阳角模,穿墙螺栓,垫板,螺母,大模校正支撑架,地脚螺
栓,操作平台套管,护身栏,钢爬梯等。
2)隔离剂:采用油性脱模剂。
3)使用工具:备有锤子、钻孔电钻、活动扳子、验平尺、线坠、撬棍、吊装索具
等。
2、现场作业条件
(1)水平面内弹好“4线”:墙皮两侧位置线、墙皮两侧支模控制线;同时弹好:
门窗洞口两侧位置线。
(2)门窗洞口模板已安装固定,墙身钢筋绑扎完毕,钢筋保护层块已安放,电管、
盒等预埋到位,完成分项工程的隐检工作。
(3)楼面要求找平,局部不平整处,在安装大模板前,沿墙体根部粘贴5cm宽,
5mm厚的海绵带。
(4)大模板板面应清理干净,均匀涂刷隔离剂。
三、模板施工工艺
大模施工步骤如下:
1)模板进场验收及打磨修补;(准备工作)
2)复核模板编号及试拼;
3)模板安装控制线的复核;
4)模板脱模剂适量均匀涂刷;
5)模板垂直度控制;
6)模板拼缝及底部砂浆坞实严密;
7)阴阳角、门窗洞口、梁等特殊部位模板的安装准确、牢固;
8)模板拆除及吊运过程中对模板的保护;
三、模板施工工艺
1、放线




控制
线






2、焊定位筋
三、模板施工工艺
2、焊定位筋(梯子筋)



定位筋