pe分析手法知识-经典.ppt

生产工程师(PE)技能提升
公开课专题教材
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课程大纲
PE分析手法
新产品导入三阶段
标准化管理
现场管理改善
PE人员素质提升
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第一篇
PE分析手法
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目录
制造业的要点
生产系统
PE分析技术
程序分析
作业分析
动作分析
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今后制造业的要点
提高生产性(确保适当的利润):
大量生产时代=多品种、小批量、短交货期的生产时代= PQCDS之5个“0”时代
社会的使命:
节省资源、节省空间、节省能源// 重复利用// 与自然环境共存// 与社会融洽发展
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生产系统
使用PE方法,是效率改善的最佳途径。
只有公司的中基层主管能训练掌握PE方法,公司的改善才能持之以恒地维持下去。
生产要素
人机物法
投入
转换
产出
生产的财富
产品服务
生产率=产出/投入
技术
管理
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主要分析技术
类别
分析方法
内容
备注
程序
分析
工艺程序图
对整个制造程序或工序的分析
流程程序图
产品或材料的流程的分析
动线图
布置与经路分析
作业
分析
人机作业分析
闲余能量分析
联合作业分析
双手作业分析
动作
分析
作业分析
影像分析
快速摄影动作分析
VTR分析
动作经济原则
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程序分析的定义
程序分析的目的
程序分析的基本原则
程序分析图表
程序分析的技巧
程序分析
ECRS
5W2H
WHY-WHY分析
五大现象分析
动作经济原则
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程序分析的定义
指工厂里从原材料至被制成成品这一连串的生产活动,对整个过程及个别过程进行分析改善的一种手法。
程序分析主要以整个生产过程为对象,研究分析一个完整的工艺程序,从第一个工作到最后一个工作进行全面研究、分析有无多余或重复的作业,程序是否合理,搬运是否太多,等待是否太长等,进一步改善工作程序和工作方法。
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程序分析的目的
取消不必要的程序(工艺、作业、动作)
合并一些过于细分或重复的工作
改变部分作业程序,以避免重复
调整布局,以节省搬运。
重排和简化剩余的程序,重新组织一个效率更高的程序
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