产品限额领料管理制度(7).doc

产品限额领料管理制度 ①
关于限额领料的若干规定 ②
限额领料制度 ②
关于实行限额领料制度的建议 ③
限额领料制度 ④
限额领料制度 ①
产品限额领料管理制度
为认真贯彻《质量手册》与程序文件的精神,特制订本标准。
工艺纪律及其内容
工艺纪律是企业进行生产活动,建立正常的生产秩序,确保产品质量,进行劳动管理,实现安全生产和文明生产,提高经济效益的可靠保证。
工艺纪律的内容:
从质保工程师到车间技术人员,均应按照各级工作标准做好本职工作。
要坚持按设计图样、工艺文件、技术标准进行生产。各种设计图样、工艺文件、技术标准应严格履行审批手续,全体职工都应严格遵守。
,必须严格贯彻执行。对工艺文件中的加工工艺流转卡,应按要求认真做好记录,检验人员应进行监督核对并签名,原始记录存档备查。
对于新技术、新工艺、新材料、新装备及经过生产验证的重要的技术革新成果和合理化建议,根据需要纳入有关技术文件时,必须经过技术鉴定或审批。
、工艺装备应按设备保养制度和工装管理制度加强日常管理,经常保持精度和良好的技术状态,满足生产技术要求。量具、检具、与仪表应坚持周期检定,保证量值统一,精度合格。不合格的工、夹、模、量、辅、检具等不得任意拆卸。
、工艺和有关技术文件的规定,如需代用时,办理材料代用手续。
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“三定”(定人、定机、定工种),加强技术教育培训,进行岗位练兵。
工艺纪律检查

质保工程师、工艺责任人对全公司工艺纪律的贯彻执行负责。
、检验员有督促检查生产工人执行工艺纪委的责任。专职检验员按工艺规程和重要零部件加工工艺流转卡等的规定,对违反工艺要求加工的零件在未处理前有权拒绝检查,通知车间处理。并向检验科长汇报,检验科按质量责任制考核。
、检查工艺执行情况,作好检查记录,对严重违反工艺纪律情况,将检查情况及时进行信息反馈,按《纠正和预防措施控制程序》。
检验科在进行质量管理活动中,发现工艺问题应及时反应给技术部门处理。

季未检查:由总师室牵头,工艺责任师、车间、检验人员参加,每季不少于一次进行工艺纪律检查。
年未检查:由总师室牵头,工艺责任师、车间、检验人员参加,进行年终工艺纪律大检查。
3工艺纪律的奖惩
,实行优质、高产、低消耗的操作人员要给予表彰和奖励;对违反工艺纪律的人员要给予批评和教育。
对由于违反工艺纪律造成经济损失者,按损失价值的3%赔偿损失,当月不能扣齐者跨月续扣,损失达万元以上者应给予行政处分。
,预先发现问题避免了废品事故,防止了经济损失的应给予奖励,按收益价值的大小进行奖励。
附加说明:本管理制度由俞越祥起草,沈顺龙审核
本管理制度技术科负责解释。
关于限额领料的若干规定
为加强生产成本的控制,合理的安排生产秩序,整理生产现场环境,特制定本规定。
各车间按生产计划的数量,名称,规格等要求填写领料单,到指定仓库领取物料。
仓库根据领料单的数据办理出库手续,及时填写物料收发记录,收发记录不得随意涂改。
各车间将领回的物资(零配件)放置指定的区域,并保持标识的追溯性,不得随意摆放。
各操作工在操作中,做好零配件的自控管理,不得任意乱放,要保证工作区域的卫生,对于过程中的不合格品隔离在红箱子或隔离区内。
对于过程中出现的不合格品先隔离(标识)后,由车间班组长重新开具领料单(说明补料的数量,原因)后到仓库办理重新领料手续。
6. 仓库按第2条规定办理出库手续,并在物料收发记录中备注栏说明是补料,以方便计划的跟踪和追溯。
7. 对于过程中产生的不合格品,由生产部通知品质部进行原因分析,贴上标识,以采取相应的纠正措施,对于严重影响质量要求或损失超过公司规定的,将给以纪律处分。
8. 品质部开出的纠正措施,由执行部门认真整改,预防同类问题的再发生。
9. 如过程中需退回仓库的物质,仓库应将其放置在不合格品区,经过评审后,按评审的结果采取处置(报废产品需总经理同意)。
10. 仓库要定期检查库区物资,对于库区的呆物、泄物、及时清点上报,以采取有效措施,保持库区的合理库存和先进先出的要求。
11. 本规定的实施主责部门仓库和生产部门应做统计和分析工作。
限额领料制度
为了加强施工现场的材料管理,降低工程成本,提高企业的经济