地下管道施方案.doc

目录
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10. 质量保证措施 7
11. HSE管理措施 8
12. JHA分析和应急预案 10
13. 劳动力组织和施工进度计划 11
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1. 概述
。地下管道主要介质为生活给水管线、生产给水管线、生活污水管线、消防水管线等,材质分为碳钢和不锈钢两种材质,最大管径D478×8,总计长度为2000余米,其施工场地狭小,需穿越道路施工,难度较大,为保证埋地管道施工质量、杜绝各类事故的发生,特编制本方案。


《给排水管道工程施工及验收规范》……………………………………(GB50268-97)
《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》…………………………(SH3022-1999);
《工程建设交工技术文件规定》………………………………………(SH3503-2001);
《石油化工施工安全技术规程》…………………………………………(SH3505-99)

管线防腐
预制
布管、下料
⑴复核下料尺寸
⑵标记管线号、区号
⑶沿管沟布地下管
坡口加工:
坡口形式按规范要求
组对
⑴尺寸符合要求
⑵标记焊口号、定位焊
熟悉图纸
焊接
⑴按工艺施焊
⑵焊工钢印标识
焊缝检验
⑴外观质量检验
⑵按比例无损检测
管道安装
⑴封闭段下料
⑵固定口焊接、检验
系统强度、严密性试验:
⑴现场安装质量共检
⑵技术资料检查
⑶地下(上)管道系统试压
防冻层回填
地下管道焊口防腐隐蔽
交工验收
⑴质量验收
⑵交工资料验收
施工准备
⑴图纸会审
⑵施工方案编制及安全技术交底
⑶定位放线
⑷管沟开挖
⑸验槽


(管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、防腐材料和其它组成件)必须具有制造厂的质量证明书,其材质、规格、型号应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准100%进行外观检查,不合格者一律不得使用。
、管件及阀门外观检查应符合下列要求:
、缩孔、夹渣及折迭等缺陷;
;
。
5防腐蚀涂层的施工
(一层底漆,二层面漆,一层玻璃布,二层面漆),防腐材料采用厚浆环氧煤沥青。
。
,质量等级达到St3级,即钢材表面无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
,钢管表面必须干燥无尘。
,不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷,厚度应不小于30微米。
。
、清洁,缠绕时应紧密无褶皱,压边宽度为10mm~15mm,压边应均匀,玻璃布接头的搭接长度为50mm~80mm,玻璃布的沥青浸透率应达到95%以上,缠绕时,管子两端应按管径大小预留一段不涂沥青,预留长度应符合表5的规定,钢管两端各防腐层应做成阶梯形接茬,阶梯宽度应为50mm。
表1 管端预留不涂沥青长度
公称直径
管端预留长度(mm)
<200
150
200—250
150—200
>350
200—250
,。
,焊缝位置未经试压不得防腐。在运输和安装时应防损坏防腐层。
。

土方工程应尽量采用机械方法开挖,成排管沟采用大开挖。
装置区内土质上部为砂土,沟深不超过1m时,沟壁可不设边坡;,管沟沟边边坡为1∶。; m时,沟深每增加1 m,沟底宽度应增加200 mm。
、坡度要正确。
、开挖沟槽后进行人工清理:将沟槽面的石块、石子清理干净;在开挖沟槽过深时要防止塌方、注意人身安全,管沟开挖后周围要拉警戒绳。

公称直径DN(mm)
沟底宽度(m)
50~75

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