大型铝型材模的设计.ppt

大型铝型材模的设计
一、介定大型型材的条件:
1.   型材的宽度或外接圆直径大于250mm;
2.   型材的断面积大于20cm2;
3.   型材交货长度大于10m。
二、大型型材的特点
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。
1.   大型型材的最小壁厚:
实心型材空心型材
(合金种类) (合金种类)
外接圆软中硬硬软中硬
250320
320400
400450
450550
550650 —
三、大型型材的分类
:
航空航天用、车辆用、船舶舰艇用、电子电器用、石油化工用、交通运输用、民用建筑用、其它用。
:
实心型材、空心型材、壁板型材、建筑型材。
四、大型型材常用的铝合金及其性能
:
低强度(b300Mpa)、
中等强度(b=300450Mpa)、
高强度(b450Mpa)。
:热处理可强和热处理不可强化合金。
:
可焊接合金和不可焊接合金。
:
高抗蚀(海水)、中等抗腐蚀和低抗蚀性合金。
五、用热挤压法生产大型铝合金型材的优点
、孔型轧制等方法面积更大和精度更高的带高筋的扁宽、薄壁型材和壁板型材;
,可利用塑性较差的合金材料生产大型型材;
、多规格、小批量生产,换模容易;
,模具费用低。
。
:(集装箱的底板)
对称型壁板应尽量使模孔截面中心与挤压筒中心重合。
不对称型壁板应适当增加工艺余量,以减少其不对称性。
对腹板厚度不同的壁板,应使较薄的部分靠近挤压筒中心。
确定模孔尺寸应考虑:
热收缩,模孔的弹性与塑性变形,模子的整体弯曲,拉伸矫直时制品尺寸的变化。模孔尺寸计算:模孔尺寸应分成几部分来进行计算。如,带“T”字形筋条的壁板,可分成两部分—腹板部分和筋条部分