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铝合金门窗副框安装施工总结
中图分类号: TU74 文献标识码: A
以往工程施工过程中,铝合金门窗框极易被污染和损坏,是一个较难克服的质量通病。在近期完成的协信天骄城A区1#-5#楼、彩云湖一期65栋别墅等工程中,通过事先安装钢副框,使铝合金门窗框和门窗扇在土建工程完成后再安装,避免了抹灰、涂料等土建施工对铝合金门窗型材的污染和损坏,同时也解决了因铝合金窗框与墙体塞缝不密实造成的渗水隐患。
尽管钢副框安装工艺看似简单,若不按程序认真对待,则不能达到其应有效果,失去安装意义。所以在这里,简述铝合金门窗副框的安装施工程序及注意事项。
1、钢副框的施工工艺流程
钢副框设计→钢副框下料→钢副框焊接→钢副框焊点处刷防锈漆→钢副框安装→防水砂浆塞缝→内外墙抹灰、涂料等装饰→门窗框、门窗扇安装→门窗框与钢副框之间打发泡剂和密封胶
2、钢副框的设计
铝合金门窗副框采用40(长)×20(宽)×(壁厚)的矩形钢扁管制作,其刚度大,能满足安装铝合金门窗的需要。
钢副框制作前,事先实测每层所有门窗洞口的实际尺寸,再根据设计尺寸结合现场实际尺寸,综合确定出副框加工尺寸。
3、钢副框的制作
钢扁管(钢副框原材料)运到工地库房后,先检查其规格及质量保证书,确认合格后,方才用于加工制作。
钢副框在现场指定的场地进行下料、焊接等加工作业,其加工严格依照工艺要求进行,并经质检员验收,钢副框长、宽尺寸及对角线长度偏差不大于10mm。
副框焊接完后,在焊点处涂刷防锈漆,质检员认真进行检查,避免了漏涂。
钢副框加工完成后,在框上贴上标识,标识内容包含楼层号、户型、房间号、门窗编号、长宽尺寸等,以便安装时“对号入座”。
安装前,再次复核钢副框因加工焊接而产生的平面外变形是否符合要求。
4、对砌体施工的要求
砌筑前放出门、窗洞口位置线,并在混凝土结构柱、短肢墙上弹好水平标高墨线,用于控制门窗洞口的留设。
严格控制砌体砌筑质量,确保门窗洞口尺寸偏差在规范允许范围内。
5、钢副框的安装
由施工员对安装工人进行书面技术交底,详细交待了安装程序,特别强调钢副框安装的标高及位置必须正确(安装位置指的是与土建墙体预留洞口之间的相互关系)。
钢副框安装前,采用激光墨线仪测设楼层+,并在砌体上弹出水平标高墨线,作为控制钢副框安装的标高依据。同时测设窗洞的中心线,并吊线复核,确保在立面竖向一致。
钢副框连接件的安装数量严格按照设计图纸的规定,连接件采用膨胀螺丝固定在结构基层上,每边的连接数量不少于2 个,端头距副框尺寸不大于150mm,中间每个固定连接件的间距不大于400mm,控制了副框平面外变形。
钢副框安装时,安排抹灰班组事先作好内墙面上门窗洞口两侧的抹灰层标志灰饼,副框安装工人依据抹灰层灰饼向门窗洞口内返安装位置线,从而确保了副框安装离内墙边的距离一致。
,先测设副框的垂直度,调整达到要求后,方才安装。
钢副框安装时,在先确保其方正和垂直度后,将钢副框点焊在连接件上,安装完成并且与结构收口后才除去支撑管,确保了钢副框安装上墙后的尺寸精确度。