原因分析指南0782.ppt

为什么为什么真正原因追究手册
第1版
㈱电装热机器事业集团
1
◆序(本手册的目的)
我想大家在生产现场中、为了追求品质向上、每一天都精力旺盛的投入到改善活动中去了。
但是、本应该已经确实的实施了不良对策不应该再发的不良、改变了形态在其他的工序或以其他的现象再次发生了类似的不良。现在的现状是没有能彻底消灭这种情况的发生。
我认为把「为什么为什么分析」、作为品质不良的再发防止工具、进行活用的人应该也很多、但是作为确实的关系到品质不良的再发防止工具、重点在于追究品质不良的根本“管理和系统的不备”。
本书的目的是、对于关系到生产活动各部门的各位、更加确切的理解并活用有效的进行再发防止的[为什么为什么真正原因追究是什么]的内容、并思考[怎样活用]、所以制作成手册进行了总结。希望可以积极的得到活用。
在作成本书的过程中、参考了一部分GAC㈱「为什么为什么指南」的内容。
㈱电装热机器事业集团
品质企画室
2

◆不良的“再发”
・只是处理了不良的表面原因(直接原因)、放任不管其根本原因的管理不足或系统不备的话、同样的不良或变换形态的不良在同一工序或在别的制品・工序中再发。
真因
原因A
原因C
原因B
○○不良
△△不良
○○不良
“管理的不足”或“系统中的不备”
变换形态出现的表面原因
变换形态的
在其他工序不良
表面的
处置
再发
再发
×
※
※巻末用語集参照
3
◆为什么为什么真正原因追究的目的是“真正的作到再发防止”
・把根本原因中的“管理的不足”或“系统的不备”
用「为什么为什么真正原因追究」进行明确的对策叫作
“再发防止”。
真因
原因C
原因B
○○不良
△△不良
○○不良
“管理的不足”或“系统的不备”
再发防止
原因A
×
×
真正对策
×
4
不良内容
原因
对策
部品的方向逆组装
车辆组装时重大机能不良
逆组装防止用防错装置治具的
定位销轴受部有磨耗
⇒在松动大的状态下使用
即使逆组装定位销也没有干涉、判定OK的状态。
<该工序的处置>
防错装置修理成没有松动的状态
<横展开>
类似治具的
摩耗状态的点检和改修
?-1
可以说已经究明真正原因并进行对策了吗?
系统或管理的对策是否实施?
・治具使用几个要进行摩耗点检?
・治具的磨耗点检规定有无?
类似再发防止的真正原因追究不足!
<正>
<逆>
治具
治具
定位销
松动
高度确认
干渉
【例】过去的事例作为参考的创作
※
※巻末用語集参照
5
?-2
真因是･･･机能不良的治具使用消灭的观点
・日常管理要领没有规定。
・没有实施。
・为什么使用了摩耗有松动的治具?
⇒「摩耗有松动」没有规定马上不可使用
⇒什么程度为止的松动可以使用限度不明
・为什么没有追查到「防错装置机能有效的状态下使用」呢?
⇒日常的防错机能点检没有実施
⇒机能点检要领或道具没有整备
・这次所欠缺的东西(=系统・管理)是什么?
⇒「怎么作才能消灭机能不良的治具使用? 」的观点
・日常点检的要领、使用可否的判断要领
※
※巻末用語集参照
6

步骤
留意点
◆根据现品确认、工序的变化、等事实的把握和要因分析、
直接原因(发生侧、流出侧)解明完成。
◆第3者的事物局、该当工序的领导、顾问等、
组成为什么为什么小组。
◆为什么为什么小组、对于直接原因(发生侧・流出侧)中的「人的行动事实」进行整理、明确问题点。
◆从事实的整理浮现出的「重要问题点」选定
◆深刻挖掘“为什么”和“客观事实的回答”
◆参考过去问题要点集、向系统、做法、管理的方向问“为什么”彻底查找原因。
◆个人的问题等、脱离真因的项目中断(×印)
◆反复问为什么5~6回、追究到重要问题点的根本原因
◆把找到的真因解决掉的话、重要问题点不再发吗?检证。
◆把找到的真因解决掉的话、是否可以防止直接原因发生?检证。
◆决定真因的对策、确立实施计划(内容・担当・日程)。
◆受到评论后、展开给关系者全员、跟踪到完成。

为什么为什么题目的选定
0前提条件:直接原因的解明

3为什么为什么真因追究
・彻底追查真因
・脱离真因就中断


9

步骤(0)前提条件:直接原因的解明
、工程的变化・经历等事实的把握。
・流出的直接原因究明
※FTA、特性要因图、再现试验、发生过程检讨等