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隔膜压缩机维护保养制度

,压缩机组应由固定人员操作。
,检修或维护保养时应确保整个空压机系统里压缩介质完全释放。
、皮带、联轴器等高速旋转的部件,以免发生危险。
,严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂,应采用无腐蚀性的安全溶剂。
、操作、维修、保养工作应由培训过的专业人员进行。

,它是靠膜片变形改变气腔容积来实现对气体的压缩的。具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染的特点。因此适于压缩高纯度、稀有贵重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蚀性以及高压等气体。
,与被夹于二者之间的膜片分别组成气腔和油腔,气腔与装于缸盖阀孔中的吸、排气阀相通,而油腔则通过配油盘上众多的导流孔与缸体中的油腔相通,螺栓将缸盖、膜片、配油盘及缸体紧固在一起。
。油经过配油盘的导流孔进入油腔而作用在膜片上,使膜片在膜腔中产生挠曲变形;周期性的改变气腔和油腔的容积,油缸活塞的往复运动则由曲柄连杆机构驱动。
3 工作原理     
压缩机的工作循环过程:
压缩机运行时,当活塞处于外止点时,此时膜片在压力油液作用下产生变形后紧贴缸盖曲面,气腔中的气体已被排出。
当油缸活塞向内止点方向运动时,油腔中油液压力逐渐减小直至消失,膜片两侧出现压差,膜片在气体余压和自身变形力作用下开始回缩变形,气腔容积逐渐增大。
当气腔内气压小于被吸气体压力时,吸气阀自动打开,吸气过程开始。 当油缸活塞运动到内止点位置并开始向外止点运动时,膜片挠曲变形至下极限位置后,吸气阀关闭,吸气结束。
活塞向外止点运行,膜片也向外止点方向变形,气腔容积逐渐变小,气腔内气体开始被压缩。
当气腔中被压缩的气体压力大于排气管道中气体压力时,排气阀自动开启,压缩过程完成并排出气体直至油缸活塞运动至外止点,膜片紧贴缸盖曲面,排气阀关闭,完成排气过程,至此完成一个工作循环。
在压缩机的每一工作循环中,油腔或油缸中的油液量会因油缸活塞等处泄露或因调压阀泄压时排出的油量略多等原因造成油量损失,从而可能出现不能建立或保持所需的油液压力,因此在每一工作循环中要向油腔或油缸中补充油液。
4 压缩机的日常操作
: 起动前应进行例行检查,并检查机身内油量。
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,或排气放空阀门或卸载阀门,将污物及冷凝水排净后关闭。排污时应将排放物导入安全地方或收集;
(若环境温度低时可在起动后进行); 
,使油压表指示归零位,然后迅速拧紧螺钉;
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,同时迅速将二个调压阀手柄恢复原位,油压逐渐上升到所需值;
、排气管道前