施工升降机方案.doc

一、工程概况:
1、************工程11层楼号13栋,18层楼号3栋,单层楼号2栋;建筑高度35m~55m不等。 3#、9#、12#三个楼号为18层,各安装SCD200/200型施工升降机一台;1#、2#、5#、6#、7#、8#、10#、11#、15#、16#、17#、18#、19#十三个楼号为11层,各安装SS100/100物料提升机,
二、施工升降机安装方案设计:
主体结构及装修阶段施工,18层楼号每个栋号安装一台SCD200/200型施工升降机,共安装3台,11层楼号与19#楼(三层)每个栋号安装一台SS100/100物料提升机,共13台,安装时与塔吊配合施工,计划安装时间为结构施工到8~10层开始。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置,确定施工升降机、物料提升机的安装位置(详见施工平面布置图),7#、8#、10#、11#、16#、17#、18#在地下室顶板上做C30混凝土基础,基础平面尺寸约为6000×4500mm(具体尺寸根据升降机基础图),基础四周砌240厚砌体高400mm。
地下室结构顶板、地下室为人防工程,顶板厚度为C30混凝土400厚,双层双向C 16与C ******@200间隔布置,根据设计计算,承载力满足要求。
其他升降机基础座在基坑回填部位,升降机基础部位的回填土采用天然砂砾回填,分层夯实后放水悍实,必须保证地基土承载力设计值达到80KPa。
三、施工升降机安装:(可上人施工电梯)
1、安装安全要求:
(1)安装场地应清理干净,并用标志杆等围起来,禁止非工作人员入内。防止安装上方掉落物体,必要时应加安全网。安装过程中,必须由专人负责,统一指挥。
(2)利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆最大起重量为2000N,吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件,不得用作其它起重用途。吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
(3)升降机运行时,施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼升起时严禁进入外笼内。吊笼上的所有零部件,必须放置平稳,不得露出安全栏外。
(4)安装作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运动部件中发生安全事故。
(5)操纵升降机,必须将操纵盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作。吊笼起动前,应先进行全面检查,消除所有不安全隐患。安装运行时,必须按升降机额定安装载重装载,不允许超载运行。雷雨天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。
2、安装前的准备工作:
安装工地应具备合适的电源,并必须配备一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼均应由一个开关箱控制,~2倍。应具备合适的起重设备及安装工具。应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。应按要求制作基础,自备好地脚螺栓,确定附墙架与建筑物连接的方案,准备好予埋件或固定件等。根据需要,自备站台附件,如:过桥板,安全栏杆等。
3、升降机的安装:
在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求”。深刻了解升降机的机械和电气性能,并对有待安装的各个零、部件进行检查,符合要求后方可使用。
(1)外笼和吊笼的安装:将基础表面清扫干净,用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位,将地脚螺栓安装好,在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板,用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度≤1/1500。当导轨调整到垂直时用700N·m的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。压紧其余地脚螺栓,安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方法安装吊笼的另一部分。将外笼左右两部分用螺栓连接起来,用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位,将制动器就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除,齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求,所有门开启应灵活。
(2)电缆的安装:现场供电箱距升降机电源箱的距离应在20米以内,以保证供电质量,满载运行中,电压波动不得大于±5%。将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱,将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。电缆笼装在电缆托架下方,使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。
(3)电气装置检查:在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节,用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大