聚乙烯(PE)管道设计施工技术手册.doc

聚乙烯(PE)管道设计施工技术手册
本文介绍高密度聚乙烯管道系统设计、施工、维修等方面技术要求及相关规范。
江苏江特科技有限公司
2008年1月1日
聚乙烯(PE)管道设计施工技术手册

大口径PE给水管道系统主要采用热熔对接方式进行连接;小口径采用热熔承插连接;当与金属管道等其它管道连接,必须采用法兰连接;小口径管道也可用钢塑过渡接头连接;位置特殊,施工难度较大的位置,可采用电熔方式施工。
、热熔对接安装
热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端(热熔对接温度为210±10℃),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。适用管径范围:dn≥63mm
操作步骤:
1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
2、用电动旋刀分别将管材端面切平整,确保两管材接触面能充分吻合。
3、将电加热板升温至210度,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两端面同时完全与电热板接触加热。
4、抽掉加热板,再次操作液压装置,使已熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。
5、保持一定冷却时间松开,操作完毕。
6、施工完毕,须经试压验收合格后,方可埋土投入使用。
公称壁厚
(mm)
对接工艺
第一步:预热
预热压力:
预热温度:210°C
预热时的卷边高度h(mm)
第二步:熔融
压力:
预热温度:210°C
加热时间(秒)
第三步:切换
允许最大
切换时间(秒)
第四步:对接
焊接压力

冷却时间(分)
2-

30-40
4
4-5
-

40-70
5
6-10
-

70-120
6
10-16
-

120-170
8
17-24
-

170-210
10
25-32
-

210-250
12
33-40
采用不同型号的焊机时,上述参数应作相应的调整
、热熔承插安装
适用管径dn≤110mm
操作步骤
1、用割刀或剪刀将PE管根据安装需要割断;
2、在管材插入深度处标记号;
3、将热熔器加温在210℃以内;
4、同时熔融PE管材、管件,然后承插(承插到位后待片刻松手,在加热、承插、冷却过程中禁止扭动);
5、自然冷却;
6、施工完毕后需经试验收合格后,方可封管投入使用。
操作示意图:
、电熔连接
适用管径 dn≤630mm
操作步骤:
1、将PE管材完全插入电熔管件内;
2、将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两极;
3、接通电源加热电热丝使内部接触处PE熔融;
4、冷却完毕;
5、施工完毕后需经试压验收合格后,方可封管投入使用。
、法兰连接,将法兰盘、法兰套、胶垫圈三者与所需连接的管材进行活套连接
、钢塑过渡接头连接,或带螺纹管件连接
1、钢塑过渡接头连接是指将PE管与钢管连接,PE一端采用热熔承插或热熔对接安装,钢管一端通过氩弧焊接达到连接目的。适用管径 dn≤315 mm。

2、带螺纹管件连接是指PE一端与PE管材热熔承插连接,金属螺纹一端用丝口连接以达到连接目的。适用管径dn≤75mm。


同其它种类的管道一样,PE管道系统在设计时应综合考虑埋地条件、流体性质、工作条件、温度范围、安装技术和工程费用等多种设计因素,但其中最重要的设计为强度设计和水力计算两个部分。

聚乙烯管道的工作压力可由下式计算:
PN=2σsе/(D-e)=2σs/(SDR-1)
其中σs=MRS、Fd这里:PN=管材公称压力
σs=设计应力,MPa
D=平均外径,mm
e=最小壁厚,mm
SDR=标准尺寸化
MRS=最小要求强度(20°C,50年),
MPa
Fd=设计系数

20°C时,MRS1设计应力σs和设计系数之间的对应关系如下表:
设计应力σs
(MPa)
最小要求强度MRS(MPa)
10
8

设计系数Fd
8



5
2

4




2
作为供水用PE管道系统,,对于PE80级别的PE管材,。例如-,由上述计算