物流第六章.ppt

1
第6章设施布置技术及应用Facility Layout Techniques and Its Application
2
引导案例
东风汽车公司前身是1970年代开始建设的第二汽车制造厂,它位于湖北省西北山地十堰市。
二汽的22个专业厂分布于十堰市各山坳内,布局十分分散,东西距离近30公里。
两笔账:
1台车有12600多个零件,如果每一个零件物流中增加1m,则1台汽车多运行126km。按年产20万辆算,则增加的距离相当于绕地球60圈!
1台车约需要36700道工序,如果每道工序多花1分钱,则每台车增加367元。按年产20万辆算,则增加近亿元!
采用传统天车作搬运,人员占用多,占地多,效率低。
各专业车间封闭式生产,分别设置仓库、下料厂房等。
厂际间建设了70多公里的铁路专用线及与之配套的仓库等设施。
本章主要内容
 系统布置设计SLP
SLP基本要素与程序模式、SLP相关图技术、平面布置方案的确定。
 其他布置方法
关系表法、图论法。
 详细布置
工作地布置、机器布置与二次分配问题。
 服务设施布置与设计
办公室布置、零售店布置、医院布置、餐厅与厨房布置。
 布置模型与算法(自学)
算法分类、CORELAP、CRAFT、布置算法小结。
 布置设计软件(自学)
计算机辅助设施设计的发展、典型软件介绍
4
系统布置设计SLP
1961年理查德·缪瑟提出的系统布置设计SLP,在世界范围内设施布置都有较大影响,应用十分普遍。
SLP是一种条理性很强,物流分析和作业单位关系密切程序分析相结合、寻求合理布置的技术。
适用范围:
不仅适合各种规模或种类的工厂的新建、扩建或改建中对设施或设备的布置或调整,
也适合制造业中对办公室、实验室、仓库等的布置设计,
同时,也可用于医院、商店对服务业的布置设计。
5
SLP基本要素与程序模式
SLP方法有5个基本要素,抓住这些就是解决布置问题的“钥匙”。
5个基本要素是P、Q、R、S、T,即:
P—产品和物料,包括其变化和特性;
Q—每种物品的数量;
R—生产路线(工艺过程顺序);
S—辅助部门(包括服务部门);
T—时间(时间安排)。
系统布置设计SLP
6
整个设计被划分为4个阶段:
确定位置。
总体区划。
详细布置。
实施。
四个阶段均按顺序进行,其中第一阶段和第四阶段不属于布置设计工作,第二和第三阶段是布置设计的主要工作。
SLP基本要素与程序模式
系统布置设计SLP
案例目的
熟练掌握系统布局设计方法(SLP),并将其用于解决企业的实际问题。
为《设施规划与物流分析》课程设计打下基础。
电瓶叉车总厂SLP案例
电瓶叉车主要构造
叉车()
行走系统
电瓶、电机()
变速器()
转向器、驱动桥()
液压抬升系统
抬升机构()
液压缸()
泵及液压回路()
车体()
平衡重()
随车工具箱()
其他
液压油()
塑料制品()
油漆()
标准件()
电瓶叉车总厂要完成的工艺过程有四项:
(1) 变速器的加工与组装。
(2) 随车工具箱的加工。
(3) 车体加工。
(4) 液压缸加工。