旋挖成孔灌注桩.docx

工艺流程
检测孔深
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桩位放样→钻机就位→利用钻机埋设护筒→钻孔至设计深度→利用钻斗一
次清孔→吊放钢筋笼→插入导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔导管及护筒
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钢筋笼制作并验收
施工方法
1、测量放线。要有专业测量人员根据给定的控制点用“双控法”测量桩位,并用标桩标定准确。
2、钻机就为。安装旋挖钻机,成孔设备就为后,必须平正、稳固,确保在施工过程中不发生倾斜、移动。使用双向吊锤球校正调整钻杆垂直度,必要时可使用经纬仪校正钻杆垂直度。为准备控制钻孔深度,应及时用测绳量测孔深以校核钻机操作室内所显示成孔深度,同时也便于在施工中进行观测、记录。旋挖钻机施工时,应保证机械稳定、安全作业,必要时可在场地铺设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层(路基板)。
3、钻头着地,旋转,开孔。以钻头自重并加液压作为钻进压力。
4、当钻头内装满土、砂后,将其提升上来,开始灌水。
5、旋转钻机,将钻头中的土倾斜到翻斗车上。
6、关闭钻头的活门。将钻头转回钻进地点,并将旋转体的上部固定住。
7、降落钻头。
8、埋设护筒。采用旋挖钻机成孔时,必须设置护筒。护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm;护筒可用4~8mm厚钢板制作,其内径应大于钻头直径100mm上部宜开设1~2个溢浆孔;护筒的埋设深度:;。护筒下端外侧应采用黏土填实;其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求;受虽未涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩,护筒应加高加深,必要时应打入不透水层。在埋设过程中,一边采用十字拴桩法确保护筒中心与桩位中心重合。
9、泥浆制备。泥浆护臂旋挖钻机成孔应配备成孔和清孔用泥浆及泥浆池(箱),在容易产生泥浆渗漏的图层中可采取提高泥浆相对密度、渗入锯末、增
黏剂提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施。泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量,每台套钻机的泥浆储备量不应小于单桩体积。
10、将侧面铰刀安装在钻头内侧,考试钻进。旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m,并应及时清除。用哪个根据钻进速度同步补充泥浆保持所需的泥浆面高度不变。成孔前和每次提出钻斗时,应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗们连接销子以及钢丝绳的状况,并应清除钻斗上的渣土。
11、清孔。钻孔达到设计深度时,应采用清孔钻头进行清孔,并测定深度。
12、测定孔壁。
13、插入钢筋笼。
14、插入导管。
15、二次清孔。
16、水水下灌注混凝土。
安全保障措施
进场前应对参施人员做好技术、安全、环保等方面的书面交底。
钻进周围5m以内应无高压线路,作业区应有明显标志或围栏,严禁闲人入内。
电缆尽量架空设置;钻机行走时一定要有专人提起电缆同行;不能架起的绝缘电缆通过道路时应采取保护措施,以免机械车辆压坏电缆,发生事故。
施工场地应按坡度不大于1%,地基承载力小于83kPa的要求时应进行整平压实。
钻机所配置的电动机、卷扬机、内燃机、液压装置等应按有关安全操作规定执行。
钻机应按照漏电保护器,并保持完好状态。
钻机要站在平整坚实的平面上,其平坦度和承载力要满足钻机施工的要求。
启动前应将操纵杆放在空档位置,启动后应空档运转试验,检查仪表、制动等各项工作正常,方可作业。
早成孔施工前,人