旋挖钻机钻孔桩施工方案.doc

一、工程概况
1、工程概况
杜家岗特大桥中心里程DK74+,,我分部主要施工DK63+576~ DK74+。基础采用混凝土钻孔灌注桩,每个墩有8根钻孔桩,约桩长32m,。本标段钻孔桩共计2572根/82304m。
1)地质资料工程地质特征
(1)地层岩性及特征
经勘探揭示,结合区域地质资料对比分析,、时代及物理学性质的差异可划分为第四系全新统、上更新统冲积黏土、粉质粘土及垩系下统泥质砂岩,具体分为4个层次,第①可划分为2个亚层;第②及第③层可划分为3个亚层。其中除第①层、第②层为全新统冲积层(Q4ml、Q4al)外,第③土层为上更新统地层(Q3al);第④层为白垩系(K)泥质砂岩。
(2)不良地质与特殊岩土
区段内主要有1条断层被第四系地层覆盖为隐伏断层。现场勘察未发现其它明显的不良地质现象。本段桥址区未见成饱和粉砂粉土存在,可不进行地震液化的影响。勘察中在不同地段、不同深度采取一定数量土样作膨胀性实验,结果表明,桥址区的黏性土层具有弱一中等膨胀性。③1层黏土及其以下黏性土层均位于地下水位以下,不存在胀缩条件,对桥工程影响小。根据有关资料,。
2)水文地质特征
地下水主要为第四系地层中孔隙性潜水及下部岩裂隐中,主要接受上层空隙水渗透补给,水量较小。地下水具明显的动态变化特征,随季节、降水量变化而变化,~(~)。地下水主要以地下泾流及人工开采为主要排泄方式。
3)工程地质条件表
地层编号
岩土名称
岩土状态
岩土施工
工程分级
基本承载力(KPa)
①2
黏土
软~硬塑
Ⅱ
150
②1
黏土
硬塑
Ⅱ
200
②2
黏土
硬塑
Ⅱ
200
③1
黏土
硬塑
Ⅱ
250
③2
粉质黏土
硬塑
Ⅱ
220
③21
粉质黏土
软塑
Ⅱ
160
④1
全风化泥质砂岩(K)
全风化
Ⅲ
200
④2
强风化泥质砂岩(K)
弱风化
Ⅳ
300
④3
DK63+~DK72+900
段弱风化泥质砂岩(K)
弱风化
Ⅳ
400
④3
DK72+~DK84=504
段弱风化泥质砂岩(K)
弱风化
Ⅳ
500
4)通过试钻得到的数据
日期
2009年6月25日
开钻
10:30
12:00
钻进
7m
粘土
中午停钻
下午2:45
15:45
钻进
25m
粘土
16:50
钻进
33m
强风化
20:30
钻进

中风化
21:45
钻进

弱风化
次日2:30
钻进

弱风化
停钻
2、工期要求
桩基施工计划2009年6月28日开工,2010年12月28日完工,工期180天。
3、适用范围
本方案仅适用于杜家港特大桥的A型承台下的群桩的施工。
4、主要材料要求
水泥:#普通硅酸盐水泥,对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间试验,水泥的初凝时间不宜小于2h。使用原则:先到的水泥先用;按出厂时间先后顺序。工地上修建水泥仓库,仓库修在地势较高处,周围设排水沟,并下垫枕木隔潮。不宜露天堆放,临时堆放时应上有盖下有垫。覆盖物防水,支垫高度不小于30cm。
砂:优先选用中砂,对选用当地的河砂应进行骨料的碱活性、坚固性、吸水率、压碎指标、有害物质含量及颗粒级配试验,%。
石子:采用两种连续级配碎石,粒径5~16、16~,含泥量不大于1%。对进场的碎石进行碱活性检验、有害物质含量测试及筛分析试验。
钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。
混凝土:配合比根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计。配合比统一采用试验室下发的配合比经过现场换算的施工配合比。混凝土由搅拌站集中统一供应,搅拌站各项机械设备必须经过鉴定合格后方可供应混凝土。
水:优先用饮用水,当采用其他来源的水时,按国家现行《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)规定进行检验合格方可使用。
5、操作工艺流程
根据钻孔桩的设计要求、工期、地质等条件,采用旋挖钻机钻孔,泥浆护壁,导管法灌注水下混泥土一次成桩的施工工艺。钻孔桩施工工艺流程见:《钻孔灌注桩施工工艺流程图》。
钻孔灌注桩施工工艺流程图
二、施工准备
1、测量放样:采用莱卡全站仪对桥位、墩台中心桩位进行准确放