《工艺过程设计》word版.doc

第四章工艺过程设计
制定机械加工工艺规程的步骤和方法,定位基准的选择,加工路线的拟定,工序尺寸的确定,工艺尺寸链,工艺过程经济分析,计算机辅助工艺过程设计。
一、单项选择
1、重要的轴类零件的毛坯通常应选择( )。
铸件②锻件③棒料④管材
2、普通机床床身的毛坯多采用( )。
①铸件②锻件③焊接件④冲压件
3、基准重合原则是指使用被加工表面的( )基准作为精基准。
设计②工序③测量④装配
4、箱体类零件常采用( )作为统一精基准。
①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔
5、经济加工精度是在( )条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。
①最不利②最佳状态③最小成本④正常加工
6、铜合金 7 级精度外圆表面加工通常采用( )的加工路线。
①粗车②粗车-半精车③粗车-半精车-精车④粗车-半精车-精磨
7、淬火钢7级精度外圆表面常采用的加工路线是( )。
粗车—半精车—精车②粗车—半精车—精车—金刚石车
③粗车—半精车—粗磨④粗车—半精车—粗磨—精磨
8、铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是( )。
①粗镗—半精镗—精镗②粗镗—半精镗—铰
③粗镗—半精镗—粗磨④粗镗—半精镗—粗磨—精磨
9、为改善材料切削性能而进行的热处理工序(如退火、正火等),通常安排在( )进行。
①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前
10、工序余量公差等于( )。
①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和
②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差
③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一
④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一
11、直线尺寸链采用极值算法时,其封闭环的下偏差等于( )。
①增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和
②增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和
③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和
④增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和
12、直线尺寸链采用概率算法时,若各组成环均接近正态分布,则封闭环的公差等于( )。
①各组成环中公差最大值②各组成环中公差的最小值
③各组成环公差之和④各组成环公差平方和的平方根
13、用近似概率算法计算封闭环公差时,k值常取为( )。
① ~ ② ~1 ③ 1~ ④ ~
14、派生式 CAPP 系统以( )为基础。
①成组技术②数控技术③运筹学④网络技术

15、工艺路线优化问题实质上是( )问题。
①寻找最短路径②寻找最长路径③寻找关键路径④工序排序
二、多项选择
1、选择粗基准最主要的原则是( )。
①保证相互位置关系原则②保证加工余量均匀分配原则③基准重合原则④自为基准原则
2、采用统一精基准原则的好处有( )。
①有利于保证被加工面的形状精度②有利于保证被加工面之间的位置精度
③可以简化夹具设计与制造④可以减小加工余量
3、平面加工方法有( )等。
①车削②铣削③磨削④拉削
4、研磨加工可以( )。
①提高加工表面尺寸精度②提高加工表面形状精度③降低加工表面粗糙度④提高加工表面的硬度
5、安排加工顺序的原则有( )和先粗后精。
①先基准后其他②先主后次③先面后孔④先难后易
6、采用工序集中原则的优点是( )。
①易于