质量功能展开专题培训(郭致星)-中华讲师网.ppt

质量功能展开专题培训
自我介绍
知名项目管理专家、资深项目经理、工学硕士、高级工程师
PMI认证的项目管理专业人士PMP
工业和信息化部注册的高级项目经理(信息系统项目管理师)
风险与危机管理协会认证的注册风险管理师CSERM
亚洲风险与危机管理协会会员
国家高新技术研究发展计划(863计划)、国家重点基础研究发展计划(973计划)、国家重点专项项目风险管理专家
国家重点工程项目管理专家组成员
中国国防系统项目管理咨询、培训师
13年研发项目、总承包项目和国内大型工程项目的项目管理经验,主持了近二十项大中型项目的研发和管理,主持项目涉及航天、电子、金融、交通、公安、工商、互联网等
近年特别专注于项目管理实践、项目风险管理等领域的研究和实践,出版专著一部
§1 质量功能展开的起源与发展
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质量功能展开(Quality Function Deployment, QFD)是一种立足于在产品开发过程中最大限度地满足顾客需求的系统化、用户驱动式质量保证方法。
质量功能配置(863); 质量功能部署
质量功能展开于七十年代初起源于日本,进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的重视并得到广泛应用。
目前,QFD已成为先进生产模式及并行工程(Concurrent Engineering, CE)环境下质量保证最热门的研究领域。它强调从产品设计开始就同时考虑质量保证的要求及实施质量保证的措施,是CE环境下面向质量设计(Design For Quality, DFQ)的最有力工具,对企业提高产品质量、缩短开发周期、降低生产成本和增加顾客的满意程度有极大的帮助。
丰田公司于70年代采用了QFD以后,取得了巨大的经济效益,其新产品:
开发成本下降了61%,
开发周期缩短了1/3,
产品质量也得到了相应的改进。
世界上著名的公司如:
福特公司、
通用汽车公司、
克莱思勒公司、
惠普公司、
麦道公司、
施乐公司、
电报电话公司、
都相继采用了QFD。
从QFD的产生到现在二十年来,其应用已涉及汽车、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备、农业机械、船舶、自动购货系统、软件开发、教育、医疗等各个领域。
开发周期 30—60%
成本 20—40%
设计更改变动次数 40—60%
技术开发
产品设计
工艺设计
返修
故障
质量提高
成本下降
生产过程
1:100
1:1
1:1000
1:10
质量
§2 质量功能展开原理
目前尚一个没有统一的QFD定义。但对QFD的一些认识是共同的。
一、QFD的定义
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1. QFD的最显著的特点是要求企业不断地倾听顾客的意见和需求,并通过合适的方法、采取适当的措施在产品形成的全过程中予以体现这些需求。