通畅工程质量控制要点.doc

年年“通畅工程”水泥砼路面施工
质量控制要点
1、混凝土面板基本要求:
保证表面平整、耐磨、抗滑和整体的强度、宽度、厚度。
⑴平整度:以3米直尺量测为准。3米直尺与路面表面的最大间隙不大于5毫米。
⑵抗滑标准:以构造深度为指标,。
⑶强度:以28天弯拉强度符合设计要求,不低于4MPa。
⑷厚度:不低于18厘米。
⑸宽度:。
2、接缝要求
⑴横缝
胀缝:在邻近桥梁或其他固定构造物或与其他道路相交处应设立。宽20毫米,缝内设填缝板和可滑动的传力杆,采用直径28毫米圆钢,杆长不小于40厘米,最大间距30厘米。
缩缝:采用假缝形式,不设传力杆。用切缝机每隔5米切一道。要求顺直,深度6厘米,槽内填塞填缝料。
施工缝:每日施工结束或中断施工时必须设置施工缝。其位置尽可能选在缩缝或胀缝处,必须设传力杆(设置方法同胀缝)。
⑵纵缝
。
面板宽度为6米时必须设置纵缝。其传力杆采用直径14毫米螺纹钢,杆长70厘米,最大间距90厘米。
3、砼路面施工工艺
⑴对面层砼材料要求
①碎石:,有足够的强度,良好的级配(-19mm20%,19-%)。坚实耐磨,满足级配要求。
②水泥:(即600号)普通硅酸盐水泥(PO)。要求核准进料单并签收。
③砂:小于5mm的天然河砂,坚硬耐磨、级配好,清洁有害杂质含量少,不宜用细砂。
⑵施工准备工作
①场地选择
考虑混合料运距最短,接近水源、电源,有足够的面积。表面需做硬化处理。
②配合比设计(每立方米砼用量:水泥365公斤、砂640公斤、碎石1300公斤-----寸子80%-分子20%)
③基层检查
检查基层宽度、路拱与标高、表面平整度、压实度是否符合要求。摊铺前,基层表面应清扫并洒水润湿。
④机械:强制式混凝土搅拌机、三辊轴机组、排式振捣器、平板振捣器、插入式振捣棒、提浆滚筒、压纹器、切缝机。
⑶砼面板施工程序和技术
程序为:安装模板--设置传力杆--砼拌和及运送--摊铺及振捣—表面整修—接缝设置—养生与填缝
①安装模板
一般路段应用钢模,特殊路段如弯道和交叉口路缘处可采用4-8cm木模板以便形成弧形。
侧模按预定位置安放在基层上,两侧用铁钎固定;模板顶面用绳子和直尺检查其标高;模板内侧涂润滑剂或以薄膜隔离。须注意公路线形。模板一定要与平放在基层上,必要时模板下可先打垫层,防止漏浆。
②设置传力杆
在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条,其旁再放一块模板以便固定。
③砼拌和及运送
拌和分工地拌和机拌制和中心工厂集中制备后用汽车运送至工地两种。拌和时要准确掌握配合比,控制用水量,拌和时间不少于2分钟/盘。
运送可采用手推车、翻斗车或自卸汽车运送。通常夏季不宜超过30-40分钟,冬季不宜超过60-