粉尘综合治理可研报告.doc

XX发电厂燃料运输二处
粉尘综合治理
可行性研究报告
项目名称:燃运粉尘综合治理
项目性质:技改
可研编制人:
项目负责部门:燃料运输二处
项目负责人:
项目内容目录:
1、燃运二处粉尘综合治理可研报告归总
2、输煤系统喷雾除尘水系统改造可研报告
3、各皮带导料槽改造可研报告
4、煤仓间煤仓锁气器改造可研报告
5、#6带犁煤器改造可研报告
6、各皮带落煤管改造可研报告
7、汽车卸煤沟全封闭并增加喷雾除尘系统可研报告
编制部门:XX发电厂燃运二处
编制时间:
燃运粉尘综合治理可研报告归总
一、前言
(一)项目名称:燃运粉尘综合治理
(二)项目性质:技改
(三)可研编制人:
(四)项目负责部门:燃料运输二处
(五)项目负责人:
二、项目提出的背景及改造的必要性:
(一)承担可行性研究的单位:
华银XX火力发电分公司。
(二)项目提出的背景:
B区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题,造成各工作现场粉尘飞扬,煤粉堆积,煤粉浓度极高,污染严重超标,工作环境极为恶劣。
(三)进行的必要性:
B区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题,造成各工作现场粉尘飞扬,煤粉堆积,煤粉浓度极高,污染严重超标,工作环境极为恶劣。严重损害了工作人员的身心健康,影响了文明生产以及安全性评价工作的正常进行。必须对B区输煤系统进行全面的粉尘综合治理改造。
(四)调查研究的主要依据、过程及结论:
B区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题,造成各工作现场粉尘飞扬,煤粉堆积,煤粉浓度极高,污染严重超标,工作环境极为恶劣。严重损害了工作人员的身心健康,影响了文明生产以及安全性评价工作的正常进行。必须对B区输煤系统进行全面的粉尘综合治理改造。
(五)存在的主要问题:
1. 缺陷情况的记录和叙述:
A、因设计取水点不当而造成所有皮带上的喷雾除尘系统已经因为水质的影响而全部瘫痪;
B、现有的导料槽由于落煤管落差大,诱导风量大,工作现场粉尘污染严重超标,工作环境极为恶劣;
C、汽车卸煤沟为敞开式,每当汽车卸煤时,煤流冲击煤沟,造成粉尘飞扬,煤坪里煤粉堆积,且极难清除,每当汽车经过时都会飞扬起大量的煤尘,严重影响我厂及周边的环境。
D、漏煤严重,造成#6皮带层粉尘飞扬,加之#6皮带上不能用水冲冼,造成二次污染。
E、由于煤斗尺寸过小,犁煤器经常将煤犁出煤斗外面,运行班经常组织铲煤。锁气器档板不动作,没有打煤时不能自动复位,造成粉尘外扬。
F、除尘器的风量小,除尘效果不明显。
:
未发生安全生产事故。但粉尘严重超标,严重影响文明生产。
:
增加两台喷雾除尘专用水泵,铺设一路专用水管;在汽车卸煤沟的柱子上安装喷雾器;汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封;除尘器风机功率加大,出灰管道改道。
:降低输煤系统的粉尘浓度,减少跑煤跑粉。减少环境污染。
、提高经济性:减少跑煤跑粉现象。
:打煤时,由于粉尘浓度大,严重影响安全文明生产和职工的身心健康。
(七)需要通过技术改造解决哪些问题
通过改造可
1、提高喷雾除尘系统的稳定性和自动化程度,保证喷雾除尘可靠性;
2、减少各带落煤管易磨穿漏煤和导料槽喷粉尘现象;
3、减少汽车卸煤坪及厂区周边的环境污染;
4、使各带粉尘浓度进一步降低。
三、方案论证:
(一)方案描述:
1、根据各带原有的冲洗水管道,另建水池,由厂公用水系统取水。通过专用多级泵加压,保证喷雾除尘24小时可用;
2、在原各皮带导料槽的基础上加高加长,作成双层导料槽,中间增加一层导料槽密封板,安装导料槽皮子;
3、现有下煤管改成波形下煤管,增加耐磨衬板;
4、接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水,在汽车卸煤沟的柱子上安装喷雾器,利用雾状水滴捕捉飞扬起的煤尘,从而达到降尘的作用;
5、在汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封;
6、将原有煤斗尺寸加宽加长,内部增加耐磨衬板,保留原有锁气器档板及重锤,改进锁气器活动部分的公母套形式为轴承形式,使档板活动自如。
7、将原犁煤器犁刀尾部加长;在原犁煤器犁板中间加一块高分子耐磨犁板。
(二)预期达到的效果:
使输煤系统的粉尘浓度进一步降低。
(三)施工方案、过渡方案:
1、利用各带原有的冲洗水管道,另建取水池,由厂公用水系统取水,通过专用多级泵加压。此方案不影响系统正常供煤。
2、在原#1翻车机、#2翻车机、#7甲乙带、#1甲乙带、#2甲乙带、#3甲乙带、#4甲乙带、#5甲乙带导料槽的基础上加高加长,作成双层导料槽,中间增加一层导料槽密封板,安装导料槽皮子。此方案需逐条皮带改造。
3、#1翻车机、#2翻车机、#7甲乙带、#1甲乙