锅炉安装方案.doc

锅炉施工方案


本方案适用于辽宁渤海造船厂第二锅炉房两台35t/h-。对于锅炉辅机的安装以及电气、仪表、筑炉等专业技术要求见各专业的施工方案。

1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96年版)
2.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
3.《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92
4.《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94
5.《电站锅炉技术条件》JB/T6696-93
6.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》JBJ27-96
7.《锅炉压力容器焊工考试规则》
8. 招标技术文件

:
锅炉特性数据表:
序号
项目
单位
数值
备注
1
锅炉型号
SHL35--AⅡ
双锅筒、横置式鳞式链条炉排
2
额定蒸发量
t/h
35
3
额定蒸汽压力
MPa

4
额定蒸汽温度
℃
315
饱和
5
锅筒工作压力
MPa

6
给水温度
℃
104
7
给水压力
MPa

8
排烟温度
℃
160
9
热空气温度
℃
124
10
锅炉热效率
%
~80
11
炉排有效面积
m2

12
锅炉安装外形尺寸
长×宽×高(m)
×8790×
13
设计燃料
Ⅱ类烟煤
14
金属总重量
约237t

本锅炉为次高压、双锅筒,自然循环锅炉,由无锡锅炉厂生产。
、下锅筒及内部装置
上锅筒内径φ1380mm,壁厚60mm,下锅筒内径φ900mm,壁厚46mm。
上、下锅筒均采用20g材料,上锅筒由固定及活动支座支撑,座于钢结构的横梁上,下锅筒悬挂于胀接的对流管束上。
上锅筒内部装置有整套汽水分离设备器,连续排行管和加药管。

对流管束布置于上下锅筒之间,过热器之后,由16×23根Φ51×3组成间距190。

过热器为单对流式,垂直布置于对流管束之前凝渣管之后,由8根Φ83×4管子自上锅筒引出饱和蒸汽至进口集箱,经过沿锅炉宽度两侧由24根Φ38×4共两排管子逆流引向减温器,混和减温后在锅炉烟道中间部分经22根Φ38×4共两排管子顺流至过热器出口集箱,最后在集箱端部引出过热蒸汽。

整个水冷系统分成6个循环回路。
前水冷壁由46根Φ60×4炉管,6根Φ83×4下降管组成。
后水冷壁各为24根φ60×4,6根Φ83×4下降管组成。皆一头与上锅筒胀接,一头与前后集箱焊接。
左右侧水冷壁分成前后两个回路,侧前回路有八根炉管,侧后回路有10根炉管,4个回路各由三根φ83×4的下降管组成。
集箱、防焦箱为φ219×16,材质为20#钢。

省煤器为钢管式省煤器,单级布置在尾部竖井中,由上下两组蛇形管组成,管径为φ32×4。

空气预热器为管式空气预热器,立式布置,上、下级空气预热器,管子直径Φ50×2,分成左右二组,空气为双行程回路。

由加煤斗、鳞片式链条炉排、炉排传动装置,炉排下面由5个独立风室组成,单侧进风。炉排后设有挡渣器,出渣设备采用马丁式出渣机。


、规范图纸和技术资料,明确安装技术要求、质量标准、安全注意事项。
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,重点审查锅炉质量证明文件(包括合格证、材质证明、焊接质量证明、强度试验证明等)。
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,明确各工种工作范围,各作业组长及施工负责人。
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《锅炉压力容器焊工考试规则》取得与实际施焊相应的合格项目。

、机具应齐全。
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,锅炉基础具备交工条件。
,尽量做好混凝土毛面,二层平台设计强度,屋面防水层作完。
,机具就位且接线完。
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