煤磨系统中控作业指导书.doc

煤磨系统中控作业指导书.doc目的:
本规程旨在明确本岗位责任,规范操作员操作行为,统一操作思想,使操作有序化、规范化,稳定煤磨运行状况,力求做到优质、稳产、高产、低耗,确保生产正常运行,保证大窑煤粉合格供应。
范围:
本规程适用于中控煤粉制备系统操作,即从原煤破碎、入煤预场化到煤粉输送入窑部分。
基本要求:
煤粉制备的生产控制是一项重要的安全隐患较大的系统操作工作,在生产控制时处处要严谨认真,以防燃、防爆为核心,做到勤检严控地进行系统操作控制,确保煤粉制备系统安全、稳定运行。为此煤磨操作员应做到如下几点:
敬业爱岗,具备高度的事业心和责任感,刻苦钻研系统操作技能和设备维护保养技术,努力提高业务水平;尽职尽责做好本职工作,负责本岗位设备的操作控制,指导煤粉制备现场岗位巡检工按设备的运行、维护要求完成各项巡检工作,对本系统的操作运行和指挥负责。
根据中控室显示的运行参数,按煤粉制备系统控制参数进行控制调整,做到及时分析、判断、处理、避免机电设备事故和质量安全事故,解决生产中出现的问题,与岗位各巡检工密切配合,共同完成好各项生产工作任务。
严格按要求控制窑头窑尾煤粉仓位,不断优化系统工艺控制操作参数,确保煤粉制备正常稳定运行。
进行系统组启、停时,先与系统各岗位巡检工取得联系,确认系统设备安全,可以实施联锁启停后,按煤粉制备系统组启、组停顺序操作规程完成系统组启、组停。
密切关注系统各控制点的温度压力、电流变化情况,严格控制各设备轴承温度和管路气体温度、压力、煤粉仓煤粉温度,做好防燃、防爆工作,及时消除安全隐患,保证设备和系统安全运行。
根据磨机进出口温度,调节磨机入口冷风阀和热风阀开度。
根据磨机进出口差压,及时调整磨机通风,选粉机转速及喂料量,保证产量、煤粉细度合格(<10%)
系统停机时,要截断烘干用热风,将收尘器灰斗内煤粉卸空。
时刻与岗位巡检工保持联系,落实现场巡检情况(各温度、压力、阀门开度)是否与中控室显示一致,发现问题及时纠正处理。
按时填写操作记录,即《煤磨中控操作记录表》;严格按交接班制度进行交接班,认真如实填写好各生产控制记录,并做好本岗位的环境卫生工作。
工艺流程简介:
原煤经过破碎后储存在长型原煤预均化堆场,碎煤经取料机取出,然后由胶带输送机送入煤粉制备车间的原煤仓。碎煤经棒型闸门(),定量给料机(),电动双翻板阀()入磨机()。通过定量给料机可以定量地控制入磨煤量。
用于烘干原煤水份的热源来自窑头篦冷机的高温废气,根据出磨煤粉成品的水分及系统的温度压力状况来调节电动百叶阀()以控制入磨热风量,通过调节入磨冷风阀()的开度,将入磨风温控制在200~280℃。
碎煤在煤磨烘干仓内烘干,再入粉磨仓粉磨,出磨气体夹带着煤粉经高效选粉机()除去粗粉,废气夹带着细度合格的煤粉进入煤磨袋收尘器(),而分离下来的粗粉经锥形锁风阀(),螺旋输送机()返回磨头入磨。废气入煤磨袋收尘器进行净化除尘,达到国家排放标准后,由离心风机()排入大气。
由煤磨袋收尘器收下的煤粉经星形卸灰阀卸入螺旋输送机(),由其将煤粉送入煤粉仓贮存。通过调整电液动推杆平板闸阀()的开和关,可以使煤粉分别进入两