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rh设备安装方案.doc


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文档列表 文档介绍
三山工业区 RH炉精炼系统
设备施工方案
批准:
审核:
编制:
中国十七冶集团冶金公司
芜湖新兴铸管炼钢工程项目经理部
2013年9月10日
目录
1..工程概况……………………………………………………………….. 2
2、编制依据……………………………………………………………….. 5
3、RH精炼系统安装工艺流程…………………………………………… 6
4、主要设备安装…………………………………………………….. 7
…………………………………………………….. …………….. 7
………………………………………………………….. 7
…………………………………………………………7
…………………………………………………10
…………………………………………………14
……………………………………….……………… 16
. 加料系统安装……………………………………….……………… 18
……………………………………….……………… 18
…………………………………….………… 18
…………………………………………………………. ……… 18
……………………………………….…………18
…………………………………………………. ……19
………………………………….…. ………………19
……………………………………………………. …… 21
1工程概况
芜湖新兴铸管有限公司在炼钢主厂房FG跨14-15线之间新建一台RH炉。
RH主要生产工艺
用钢水接受跨220t行车把来自转炉或LF炉的钢包吊放到RH处理线上的钢包车上,并接上底吹氩管,然后将钢包开到处理工位,人工进行测温,取样后,通过一个由栓塞缸驱动的框架结构将钢包顶升,钢包被顶升,使浸渍管插入钢水中(插入深度可人工或自动控制)。在钢包顶升前,将插入管吹氮切换成吹氩,调整氩气流量,同时启动已预抽的真空泵系统,钢水随着真空室内压力的下降进入真空室内,上升管驱动氩气可使钢水开始循环。
根据处理的钢种不同,可选择不同的真空度和处理工艺,如:吹氧强制脱碳、脱氧、喷吹脱硫、合金化、钢水成份微调,钢水化学温度调整等。
RH主要技术性能参数
RH主要技术参数
序号
技术项目
单位
RH
1
公称容量
t
120
2
平均出钢量
t
120
3
工位
双工位
4
最大处理量
t
135
5
最小处理容量
t
新包90t,旧包100t
6
年处理钢水量
104t/a
118
7
循环速度
t/min
100
8
精炼周期
min
40
9
年有效作业天数
d
295
10
年有效作业率
%
82%
. RH主要设备
:RH设计为三车五位、双工位,带两支多功能顶枪。
6. 真空料斗系统。见下图.
附属设备:
1)吹氩喂丝保温剂投入装置,
保温剂和铝渣投入装置用于把保温剂和铝渣投入到RH真空处理后的钢罐中,其中保温剂用于减少钢水温度损失。铝渣用于冶炼IF等低氧钢种。保温剂和铝渣各设1个储料仓,共用1个出料口。喂丝机设置在保温剂和铝渣投入装置平台上。
2)自动破渣测温取样定氧设备
3)浸渍管修补设备
浸渍管修补设备由浸渍管修补台车、浸渍管清渣装置、液压升降台和喷补设备等组成。浸渍管修补台车为电动自行式,在与RH钢水罐车轨道垂直交叉的轨道上行驶。
4)真空室干燥及修砌设施:真空室干燥及修砌设施由真空室及热弯管干燥装置和真空室及热弯管修砌设施组成。
5)真空室干燥装置:真空室干燥装置包括真空室支承台架、衬有绝热材料的真空室盖及其卷扬设备、烘烤系统及废气排放箱、煤气及鼓风系统等。用于真空室和浸渍管修砌完后的烘烤。1)热弯管干燥台架,
6)真空室修砌设施
真空室修砌设施由用于修砌和存放真空室的台架、浸渍管更换台车、5t臂行吊、修砌脚手架、切砖机、泥浆搅拌机和专用工具等组成。
浸渍管更换台车:浸渍管更换台车设置在需修理、砌补的真空室下方,为电动自行式,带有液压升降台、独立的液压机组和对中装置。用于拆下损坏的浸渍管,换上新的浸渍管和运出废气耐火材料等。对中装置可在上下、前后、左右共6个自由度对浸渍管的安装位置进行调整

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  • 时间2018-08-15