瓷器制作流程及基础知识...doc

瓷器的制作流程及基础知识

瓷质“白如玉、明如镜、薄如纸、声如磬”, 造型优美、品种繁多、装饰丰富、风格独特……就如人们看到神奇的魔术总会不由自主的去探究魔术背后的秘密,我看到景德镇瓷器的第一眼就在想如此精美瓷器到底是怎么做出来的呢?
景德镇谚语“过手七十二,方可成器”,严格的说就是一个瓷器制作好要经过72道工序。
(八道)
选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐,其中比较重要的是揉泥。
揉泥:目的在于排空泥料中的气泡,使得泥料进一步紧致。缺少这一道工序,则容易出现坯体中含有气泡,坯体干燥烧制时容易破裂变形。
(二道)
设计→造型(旋模子儿、雕塑)。
(九道)
打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套
制模工序要为大家详细介绍的是:做坯
做坯:将瓷泥放入大转盘上,通过旋转转盘,用手和拉坯工具,将瓷泥拉成瓷坯。
(二十九道)
(十二道)
清模→合模→量浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯
(八道)
泥浆脱水→练泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章(刻字)→干燥
(九道)
清模→合模→搓泥条→印坯→开模→修坯→粘接→打章(刻字)→干燥
成形工序中我们重点讲解的是:印坯和修坯
印坯:拉好的瓷坯只是一个雏形,还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
修坯:刚印好的毛坯厚薄不均,需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。
(七道)
验坯→支棚板→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑
(八道)
检素胎→上水→量浓度→捞釉→上釉→干燥→刷釉→清足
这里为大家重点介绍的是:荡里釉、画坯、施外釉、挖底足、写底款、装釉足
荡里釉:对于方形或有棱角的器物,是用毛笔蘸釉涂于器上,缺点是釉层不匀;对于圆形器,通常都用将其放入缸内蘸釉的方法,但如果器物过大,由于器重极易破损;所以对大件圆器都用吹釉的手法,以一端蒙细纱的竹筒将釉吹于器上,其次数从三四遍到十七八遍不等。
画坯:画坯犹如添衣,是体现陶瓷器自身美感的重要步骤。古代画坯,分工十分明确细致,“画者不染,染者不画”,另外还有锥工、雕工、镂工等。一件青花釉里红的制作,就需要画工先将红彩画于器上,而釉外的青花边线是出自旋坯工之手,器底的题款则由落款工完成。
施外釉
挖底足
写底款
装釉足
(八道)
支棚板→清棚板→洒砂→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑
烧窑成瓷窑炉呈长圆形,犹如倒置的翁罐,高宽约为一丈有余,窑深则是高宽的数倍以上;其上罩有窑棚,烟囱有两丈多高。瓷坯制成后,装匣入窑,在窑炉内都呈分散排列。窑火有前中后的区别,一般视釉层的厚薄来定位放置。烧窑时则将炉砖留有一孔,用以试火照(又称“火标”,烧窑时用以检验窑内温度和坯件成熟情况的一种试片),火照若熟就止火,熏闷一昼夜后才可开窑。
烧制瓷器的成功与否,窑火是关键。千年窑火,绵延不息,经过数十道工具精雕细琢,在窑内经受千度高温的烧炼,就像一只丑小鸭历尽千辛万苦终于蜕变成美丽的白天鹅,从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出了。
最后还有一步,这七十二道工序才算是完成了,那就是检验工序。
检选分级:把成品逐个进行检验,按照钧瓷标准进行分级,对于正品以上的登记入库,对于残次品进行缺陷分析后作销毁处理。

介绍完了瓷器的制作过程,接下来要为大家讲解的是制瓷的基础,那就是高岭土。
高岭土是一种制作陶瓷的矿物原料,由花岗岩风化而成。这种瓷土矿含铁量低,有害杂质少,可塑性强,与瓷石搭配,烧成后器物坚硬,非常适宜做陶瓷装饰瓷、高档日用瓷,又适宜做耐压耐酸的工业瓷和化工瓷。作为一种矿物的名称,高岭土的命名源于江西省东北部景德镇市东面45公里的高岭村。
关于高岭土,在当地流传着一个故事。说是很久以前,高岭村有一户高姓老夫妻,家境贫寒却心地善良。一天,大雪封山,有一位破衣烂衫的白发老人倒在他家门口,高老头急忙把老人家抬进家,把仅有的破被子盖在陌生老人的身上,把仅存的一些碎米熬粥给老人喝。老人恢复后对高家夫妻感激地说:“人穷心善,黄土变金。我有一颗小玉珠,你把它种在屋后的高岭山上,过三七二十一天,再去挖山取土,这土是制瓷的上等原料,你们可以去集市上卖。”说完,哈哈大笑一声便消失得无影无踪。果然,二十一天后,高岭山上的红壤土,真的变成了又白又嫩的玉土。高家夫妻立即和乡亲们将土挖出来制坯试烧,烧制出来的瓷器精美细润。从此,高岭村民改变了以前贫穷的生活,靠贩卖高岭土富裕起来。
景德镇在宋代景德年间以青白瓷闻名全国,但是至宋晚期,景德镇的瓷业已明显呈现出衰落