不锈钢保温瓶生产流程介绍
膳魔师(中国)家庭制品有限公司
刘小彬
一、TCC不锈钢真空品生产流程
二、金工课生产流程介绍
清洗工程
目的:去除油污
设备:自动清洗机
原料:三***乙稀
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影响工程质量的因素:
:
1、钨极氩弧焊接机
2、等粒子焊接机
1、日本制造的:自动精确定位式
2、台湾制造的:
3、中国制造的:
1、外夹式:运用场合
优点、缺点
2、内撑式:运用场合
优点、缺点
二、金工课生产流程介绍
钨极氩弧焊接就是以氩气为保护气体的TIG(,钨极惰性气体)焊接,借助产生在钨电极与焊件之间的电弧,加热和熔化母材本身(有添加填充金属时也被熔化)而形成焊缝金属。
钨电极、熔池、电弧以及被电弧加热的区域,受氩气流的保护而不会被大气污染。国外也有用氦-氩混合气体作为保护气体。
1、被焊材质:碳钢、合金钢、不锈钢、耐热合金、铝合金、铜合金、钛合金等
2、被焊板厚:适宜于焊接薄板,最小板厚≥,最大板厚≤4mm
3、焊接形式:手工焊接:
自动焊接:
二、金工课生产流程介绍
二、金工课生产流程介绍
1、焊机电源:晶体管弧焊电源
2、高频振荡器:150~260KHZ,1500 ~3000V的高频高压电
3、电流衰减装置
4、焊枪
5、氩气供气系统
6、冷却系统
(废、次品)原因分析
1、咬边
2、烧穿
3、气孔
4、未焊透
5、满溢(焊瘤)
6、变色
7、夹钨
8、电弧不稳
9、钨极损耗过剧
二、金工课生产流程介绍
镀铜:(%的纯度,%-%)
镀铜层呈粉红色,较软较易抛光,延展性好。
在潮湿空气中与二氧化碳和***化物作用会生成一层碱式碳酸铜或***化铜,受到硫化物的作用会生成棕色或黑色硫化铜。
镀铜层加热时易氧化。
现在常用的镀铜工艺方法有:
焦磷酸盐镀铜、硫酸盐镀铜、乙二***镀铜、***化物镀铜
镀铜常见问题及纠正方法:
1、镀层易烧焦:
2、镀层粗糙呈暗红色:
3:镀层有毛刺:
4:镀层有针孔:
5:镀层气泡,结合力不好:
6:光亮范围窄:
7:镀层有光亮条纹:
8:镀层呈黑色或褐色条纹:
9:镀层有块状海绵镀层:
二、金工课生产流程介绍
研磨(也称粗抛光或磨光)
:借助粘有磨料的特制磨光轮或砂布带的旋制,以切削金属表面的过程
:可以提高零件表面的平整度和光洁度,去除表面的各种缺陷、腐蚀痕、划痕、毛刺、焊缝、砂眼、气泡、氧化皮及锈斑等
:
粘在磨轮、砂布带工作表面上的磨粒具有锋利的棱面、很高的硬度,每一个磨粒相当于一个刀齿,每一个棱尖相当于一个刀刃,无数个细小的刀刃呈不规则的排列。当磨轮或砂布带高速旋制时,每一个磨粒就在零件表面划掉一小片或划出一条痕迹,这样无数次和无数个刀刃的切削,就会使金属表面切去一薄层,而使表面平整光滑。
磨粒对金属表面的高速作用,不但能够产生弹性及塑性变形,而且能产生很大的摩擦热,可以使零件表面烧伤,形成蓝黑色氧化膜及使零件变形。
磨粒的棱角在磨光过程中也会被磨平变钝,降低了磨粒对金属表面的切削能力,摩擦力也随之增加,因而作用于磨粒上的力也随之加大,当此力超过磨粒本身的强度时,导致磨粒破碎,从而产生无数新的刀刃,使磨粒的切削能力“再生”,我们通常的磨光多使用弹性磨轮,磨粒与磨轮工作面的粘接力较小,大多数导致磨粒的脱落,新颗粒迅速出现。当磨粒逐渐脱落后,磨轮的切削力大大降低。
磨光效果主要取决与磨料、磨光轮的刚性和轮子的旋制速度。
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