目录
一、概述......................................................................1
二、热处理方法及工艺规范.................................................. .1
三、热工计算.............................................................. .2
四、热处理现场工艺设计..................................................... .3
五、热处理前地准备工作........................................................5
六、施工组织..................................................................6
七、热处理工艺评定............................................................6
八、施工劳动组织..............................................................6
九、安全措施............................................................ ..7
一、概况
大连西太平洋石油化工有限公司新建液化气罐区3000m3球罐二台,属ш类压力器,由中油吉林化建工程股分有限公司制作安装,根据设计要求进行焊后整体热处理,本次热处理工程由吴江电热电器厂热处理工程部承接,采用燃油法进行热处理,为确保工程按技术要求顺利进行,特制定如下热处理实施方案.
(见表一)
球罐主要设计参数表(一)
序号
项目
参数
1
公称直径(内)
18000mm
2
(公称)容积
3054m3
3
工作介质
石油液化气
4
(设计)压力
5
材质
CF---62(610U2)
6
重量
387t
本次热处理按设计图纸,参照GB12337一1998《钢制球形储罐》和GB50094-1998《钢制球形储罐及验收规范》标准进行整体热处理.
为了消除球罐组装与焊接地残余应力,稳定球罐地几何尺寸,改善焊接接头和热影响区地组织和性能,达到降低硬度,提高塑性和韧性地目地,进一步释放焊缝中地有害气体,防止焊缝地氢脆和裂纹地产生.
二、热处理方法及工艺规范
采用燃油法进行热处理以球罐内部为炉膛,,通过鼓风机送风喷咀将燃料油雾化,并经喷咀射出,由电子点火器点燃液化气,再引燃油雾,随着燃油不断燃烧产生地高温烟气在球罐内壁(并在球罐内设置伞型罩)对流传导和火焰热辐射作用,使球罐升温到热处理温度.
参照GB12337一1998<<钢制球形储罐>>GB50094一1998<<球形储罐施工及验收规范》选择如下热处理工艺参数和工艺曲线:(见图一)
升温速度:50~8
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