冲压模具设计.ppt

汽车工程学院
陕西国防学院
冷冲毕业设计
设计题目:托架
班级:模具3084班
姓名:韩欢昊
指导老师:赵峰
工件图
如图1所示工件;
制件名称:托架;
制件材料:08钢;
生产批量:100万件;

⑴材料:该零件的材料为08钢, 厚度t=,抗剪强度τ=310 Mpa ,b =390 Mpa,是常用优质碳素钢,具有较好的冲压性能,是冲压常用钢材。故该零件适于冲压生产,与机加工等加工方法相比,冷冲压成型有较好的加工经济性。
⑵零件结构:该该零件结构简单,冲裁和弯曲的工艺性良好。
⑶尺寸精度:该零件的尺寸为IT13~IT14,其它尺寸均为自由尺寸。圆角半径均满足拉伸件对圆角半径的要求。此工件按公差IT13级计算。

分析零件图可知,该零件的成型包括:落料、弯曲、冲孔等三种工序。可以采用以下种工艺方案:
1落料-冲         孔-弯曲-冲         孔;
2落料-冲    孔-弯曲-冲          、      孔;
3落料、弯曲-冲         孔
方案1模具的结构简单,但需要四道工序、四套模具才能完成零件的加工,生产效率较低,难以满足零件生产批量的要求。方案3虽然工序集中,但是若在弯曲时毛坯发生逃料现象,那么在后面冲孔时孔心距           这个尺寸就不能保证。方案2工序相对比较集中,能够保证各尺寸的精度要求,而且能满足生产批量的要求,故选择方案二。
结论:工艺方案选择方案2

排样图
一个步距内材料的利用率     为:
     =           100﹪=                     100﹪=﹪
计算毛坯尺寸
r= = = 即r<
查《冲压工艺与模具设计》表4-6,L= +
式中:L-弯曲毛坯长度(mm)
n- 弯角的个数
t-毛坯的厚度(mm)
如图2所示 L= - 4
=++26++- 4
=
工作零件的相关尺寸及计算
*注查《冲压工艺与模具设计》,弯曲凸、凹模之间的间隙Z= = ;弯曲凹模的尺寸=(+2×) = mm
第一次弯曲: