小井眼侧钻技术.doc

小井眼侧钻技术简介
目前的小井眼侧钻一般认为是在5 1/2in~7in套管内进行侧钻。小井眼侧钻不仅可以节约成本,还可以通过定位、换向改变开采层系,达到启用未动层或潜力层的目的。因此,老井开窗侧钻小井眼是近年来调整注采方案、挖潜剩余油、提高原油采收率的有效措施。
小井眼侧钻的选井原则首先是目的层的预测产能,其次是老套管的充分利用。因此,小井眼侧钻技术一般适用于以下井况:
(1)套管损坏严重,无法修复的井。
(2)井下发生复杂事故,无法处理的井。
(3)油层出砂严重,套管又有损坏,无法采取防砂工艺的井。
(4)需要钻开井底附近新的含油层系。
小井眼开窗侧钻与常规侧钻有较大区别,它井眼直径小、钻具尺寸小、侧钻井段较短、曲径小、轨迹控制难度大,但技术原理大体相同,就是在选定的套损井的套损点以上某一合适深度位置固定一专用斜向器,利用斜向器的导斜和造斜作用,使专用工具如铣锥等在套管侧面开窗,形成通向油层的必由通道,然后由侧钻钻具(包括钻头)斜直向钻开油层至设计深度,下入小套管固井,鉴于长庆油田地层油藏特点,因此多采用裸眼完井。
小井眼侧钻技术主要包括窗口形成技术、井壁稳定控制技术、轨迹优化控制技术和裸眼钻进技术、钻井液技术和完井技术。关键技术就在于开窗和裸眼钻进。
开窗技术
套管开窗是侧钻技术中的首要环节,开窗成功与否直接影响到钻井周期、成本、质量。所谓开窗就是在套管井眼的侧面专用铣锥钻磨出一条一定长度和宽度的豁口,使裸眼钻进的钻具及完钻后下入小直径套管能顺利通过。
:(1)老井施工井段地层稳定,避免在岩石破碎带、漏失地层等复杂层位,以避免开窗时出现复杂井况,目前一般只选在奥陶系灰岩地层、盐膏层以下;(2)若原井套管损害甚至错段,这样一般选择在套损点
100m以上,有利于避开原井眼;(3)窗口以上上部套管应完好,无变形、漏失、破裂现象,以利于侧钻施工的采油工艺;(4)窗口应选择在固井质量好、井斜小的井段,并避开套管接箍;(5)窗口选择在上述原则的基础上,必须进行严格的通井和上部套管试压。

(1)斜向器的送入与固定
斜向器的重要作用是导斜,使开窗铣锥能在套管侧面开出利于侧钻和完井套管下入的窗口。主要施工包括:下入斜向器,进行陀螺定向,打压座封,旋转上提管柱丢手。斜向器的固定位置一般应选在套损部位以上20-30m的完好套管部位,且在两个套管接箍之间。
(2)套管开窗与窗口修整
套管开窗、修整的关键是开窗工具的选择使用和开窗时铣、磨、钻三参数(钻压、转数、排量)的合理配合。
3. 开窗时应注意的事项
(1)开窗钻具配合应能满足设计要求,井底水平位移要求较短时,铣锥之上应加配刚性强的钻铤6~8m,或加重钻杆,以保证窗口长度。
(2)如需更换铣锥,直径应保持一致,铣锥最大直径应大于完井所下套管接箍8mm以上,以保证裸眼轨迹规整,使套管串顺利入井。如需更换尺寸不同的铣锥时,原则上只许小换大,不得大换小,以免铣锥磨铣时产生台阶,使裸眼钻进增加难度。
(3)修整窗口时,铣锥容易悬空锥进,高速转动容易脱扣,因此钻具必需上紧扣,做好防掉防卡工作。
(4)开窗前,必须保证设备、设施、工具、仪器仪表、钻具、侧钻工作液性能等的灵活、灵敏、可靠。
(5)开窗过程中及加长、修整窗口时,必须保证